1200 Grad programmierbarer Temperaturregler, Hochtemperatur-Kasten-Widerstandsofen

Bei der praktischen Anwendung eines programmierbaren 1200-Grad-Widerstandsofens mit programmierbarer Temperatur-geregelter Hochtemperatur-box- sind eine präzise Temperaturregelung und eine stabile Heizleistung von entscheidender Bedeutung. Dieses Gerät nutzt fortschrittliche intelligente PID-Steuerungstechnologie und ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Ofentemperaturänderungen. Mithilfe einer hochpräzisen Thermoelement-Rückkopplung gewährleistet es Temperaturschwankungen innerhalb von ±1 Grad und erfüllt so die strengen Anforderungen sowohl der wissenschaftlichen Forschung als auch der industriellen Produktion.

Darüber hinaus verfügt der Ofenkörper über eine mehrschichtige Verbundisolationsstruktur mit einer Außenschicht aus hochwertigem kaltgewalztem Stahl und einer Innenauskleidung aus hochreiner Aluminiumoxidfaser. Dies gewährleistet eine wirksame Isolierung in Umgebungen mit hohen{5}}Temperaturen und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch erheblich. Die Ofentür verfügt über eine doppelte Dichtung, um Wärmeverluste wirksam zu verhindern und die Betriebssicherheit zu erhöhen.

Um den Sintern-, Glüh- oder Wärmebehandlungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden, können Benutzer über die Touchscreen-Oberfläche flexibel mehrere Heizkurven einstellen und dabei zeitgesteuerte konstante Temperatur- und automatische Kühlfunktionen unterstützen. Beispielsweise kann beim Keramiksintern ein schrittweises Heizprogramm eingestellt werden, um Risse im Grünkörper durch plötzliche Temperaturänderungen zu verhindern. Bei der Wärmebehandlung von Metallen kann die Temperaturkontrolle genutzt werden, um die Kristallstruktur des Materials zu optimieren und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

Der 1200-Grad-Widerstandsofen mit programmierbarer Temperatur-kontrollierter Hochtemperatur-box- ist ein Heizgerät, das häufig in der wissenschaftlichen Forschung und Industrie eingesetzt wird. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung:

Strukturelle Merkmale:

Ofenkammermaterial: Typischerweise bestehen diese Materialien aus hochreiner Aluminiumoxidfaser, polykristalliner Mullitfaser oder leichter Aluminiumoxidkeramikfaser und bieten Vorteile wie geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende Wärmeisolierung und Beständigkeit gegen schnelles Abkühlen und Erhitzen.

Heizelemente: In der Regel hochwertige -Legierungsheizdrähte oder Siliziumkohlenstoffstäbe, die die Ofenkammer durch das Prinzip der Widerstandsheizung mit Wärme versorgen.

Ofenstruktur: Verwendet häufig eine doppelschichtige Zwangsluftkühlungsstruktur, die die Außentemperatur des Ofenmantels bei hohen Temperaturen nahe der Raumtemperatur hält, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

Design der Ofentür: Üblich ist eine eingebaute-Tür mit parallelem Schiebebetrieb, die keinen Verschleiß gewährleistet.

Leistungsparameter:

Temperaturbereich: Die maximale Betriebstemperatur erreicht 1200 Grad, wobei die typische Betriebstemperatur im Allgemeinen weniger als oder gleich 1100 Grad beträgt.

Genauigkeit der Temperaturregelung: Ausgestattet mit einem intelligenten PID-Temperaturregler beträgt die Genauigkeit der Temperaturregelung typischerweise ±1 Grad, mit einer Temperaturgleichmäßigkeit von weniger als oder gleich ±5 Grad.

Heizrate: Im Allgemeinen weniger als oder gleich 20 Grad/Minute. Um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, wird eine Heizrate von weniger als oder gleich 10 Grad/Minute empfohlen.

Stromversorgung und Stromversorgung: Die Stromversorgung erfolgt typischerweise einphasig mit 220 V oder dreiphasig mit 380 V, wobei die Leistung je nach Modell zwischen 5 kW und 9 kW liegt.

Ofenabmessungen: Zu den gängigen Größen gehören 200×200×300 mm und 400×300×300 mm, die je nach tatsächlichem Bedarf ausgewählt werden können.

Kontrollsystem:

Programmierbare Funktion: Unterstützt 30-50 programmierbare PID-Autotuning-Funktionen, die eine automatische Temperaturerhöhung und -senkung ermöglichen. Benutzer können mehrere Heiz-, Halte- und Abkühlkurven voreinstellen, um den Wärmebehandlungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.

Benutzeroberfläche: Einige Geräte verfügen über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche, die eine einfache Einstellung und Überwachung der Ofentemperatur ermöglicht.

Kommunikationsschnittstelle: Eine optionale RS-485-Kommunikationsschnittstelle ermöglicht die Fernsteuerung über eine Computerverbindung, einschließlich Starten, Stoppen und Anhalten des Heizvorgangs. Außerdem können Heizkurven eingestellt, gespeichert und historisch aufgezeichnet werden.

Sicherheitsschutz: Durch die Verwendung integrierter Schaltkreise und modularer Steuerung verfügt das Gerät über einen Zweikreisschutz, einschließlich Übertemperaturschutz, Übertemperaturschutz, Leistungsschalterschutz, Überstromschutz und Überdruckschutz. Einige Modelle unterstützen auch den Tür--Öffnungs--Ausschaltschutz.

Anwendungen: Weit verbreitet beim Sintern von Keramikmaterialien, beim Abschrecken, Glühen und Anlassen von Metallmaterialien, bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen, beim Schmelzen von Metallerzen, bei der Wärmebehandlung von Gussstücken, bei der Abfallentsorgung sowie bei der experimentellen Lehre und wissenschaftlichen Forschung an Universitäten und Forschungsinstituten.