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200 Vakuumbeschichtungsmaschinen sollen das Studio einmal reinigen

200 Vakuumbeschichtungsmaschinen sollen das Studio einmal reinigen

 

Nachdem die Vakuumbeschichtungsanlage mehr als 200 Beschichtungsvorgänge absolviert hat, sollte das Studio einmal gereinigt werden. Die Methode besteht darin, die Innenwand der Vakuumkammer wiederholt mit einer gesättigten Lösung von Natronlauge (NaOH) zu schrubben (beachten Sie, dass die menschliche Haut nicht direkt mit der Natronlauge in Kontakt kommen kann, um Verbrennungen zu vermeiden). Der Zweck besteht darin, das plattierte Filmmaterial herzustellen Aluminium (AL) reagiert mit NaOH. Die Schicht fällt ab und Wasserstoffgas wird freigesetzt. Reinigen Sie anschließend die Vakuumkammer mit klarem Wasser und entfernen Sie den Schmutz im Absaugventil mit einem in Benzin getränkten Tuch.

Filmbildungsprozess einer Vakuumbeschichtungsmaschine

 

 

Die Verdampfungsbeschichtung erhitzt im Allgemeinen das Zielmaterial, um die Oberflächenkomponenten in Form von Atomgruppen oder Ionen zu verdampfen, und setzt sich auf der Oberfläche des Substrats ab, um durch den Filmbildungsprozess einen dünnen Film zu bilden (verstreute inselartige Struktur, vagale Struktur). Schichtwachstum). Unter Sputterbeschichtung versteht man einfach das Beschießen des Targets mit Elektronen oder hochenergetischen Lasern, das Sputtern der Oberflächenbestandteile in Form von Atomgruppen oder Ionen und schließlich die Abscheidung auf der Oberfläche des Substrats, die durch den Film geht. Formungsprozess und schließlich Bildung eines dünnen Films.

Lokale Stromkonzentration in der Vakuumbeschichtungsmaschine

 

Der ausgestoßene Teil des Punktes mit hoher Elektronendichte erzeugt einen Strom mit hoher Dichte, und der Strom mit hoher Dichte kann Joulesche Wärme erzeugen und die Temperatur des Punktes weiter ansteigen lassen, wodurch heiße Elektronen emittiert werden. Dieses Phänomen führt zu einer lokalen Konzentration des Stroms.

Die durch die lokale Konzentration des Stroms erzeugte Joule-Wärme kann eine massive Ionen- und Elektronenemission aus dem Kathodenmaterial induzieren, wodurch geschmolzene Kathodenmaterialpartikel freigesetzt werden und Entladungsspuren zurückbleiben.

Bei einer großen Anzahl ausgestoßener Ionen wird ein Teil der Ionen wieder an die Oberfläche des Kathodenmaterials gesaugt, um die Raumladungsschicht und das starke elektrische Feld zu regenerieren, und der neu erzeugte Punkt mit kleiner Austrittsarbeit beginnt erneut, Elektronen zu emittieren .

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