7. Formöffnungskontrolle (Technische Informationen zum Spritzgießen).

Nachdem der geschmolzene Kunststoff in den Formhohlraum eingespritzt und das Abkühlen abgeschlossen ist, folgt ein Formöffnungsvorgang, um das Produkt zu entnehmen. Der Formöffnungsprozess ist ebenfalls in drei Stufen unterteilt. Die erste Stufe besteht darin, die Form langsam zu öffnen, um zu verhindern, dass das Werkstück im Formhohlraum reißt. Die zweite Stufe ist eine schnelle Formöffnung, um die Formöffnungszeit zu verkürzen. Die dritte Stufe ist das langsame Öffnen der Form, um die durch die Trägheit beim Öffnen der Form verursachten Stöße und Vibrationen zu reduzieren.

8. Kontrolle der Spritzgießprozessbedingungen
Gegenwärtig haben verschiedene Hersteller von Spritzgussmaschinen eine Vielzahl von Programmsteuerungsverfahren entwickelt, die hauptsächlich Folgendes umfassen: Steuerung der Einspritzgeschwindigkeit, Steuerung des Einspritzdrucks, Steuerung der Kunststofffüllmenge im Spritzgusshohlraum und Steuerung der Formbedingungen wie Schneckengegendruck und Drehzahl. Der Zweck der Prozesssteuerung besteht darin, die Produktqualität zu verbessern und die Effektivität der Maschine zu maximieren.