Eine große Sammlung von Konstruktionspunkten für das Kühlsystem der Kunststoffspritzgussform!

1, Größe und Lage der Wasserstraße
Entsprechend der Wandstärke und Form der Produkte wird die Auslegung des Wasserstraßendurchmessers für Produkte über mittlerer Größe im Allgemeinen wie folgt gewählt: Φ 10- Φ 16 mm. Wenn eine Weichenkühlung ausgelegt werden muss, beträgt der Durchmesser des Weichenkühlwasserkreislaufs in der Regel etwa das 1,45-fache des Durchmessers des daran angeschlossenen direkten Wasserkreislaufs. Der Wasserpfad sollte nicht zu weit von der Produktwand entfernt sein, aber er sollte nicht zu nahe sein. Im Allgemeinen sollte er nicht kleiner als der doppelte Durchmesser des Wasserwegs sein. Andernfalls ist die Kunststoffschmelze zu kühlempfindlich und der Relaxationsgrad des Polymers innerhalb und außerhalb des Produkts ist unterschiedlich, was leicht zu Rissen, Verformungen und anderen Defekten der Kunststoffspritzgussprodukte führen kann.
2, Bestimmen Sie die Verteilung des Kühlwasserkreislaufs
Die meiste Wärme an der Kunststoffspritzgussform wird durch das Kühlen des Hohlraums und des Kerns entfernt, aber ein Teil der Wärme wird immer noch auf die Schablone übertragen, die den Hohlraum und den Kern trägt. Wenn diese Wärme nicht rechtzeitig abgeführt werden kann, wirkt sich dies auch auf den Formzyklus des Produkts aus.
1. Kühldesign des Läufersystems. Da der Kaltkanal mit dem Produkt ausgeworfen wird und der Kaltkanal dicker ist, ist die Hitze um ihn herum relativ konzentriert. Wenn es nicht rechtzeitig gekühlt werden kann, wirkt sich dies auf den gesamten Produktionszyklus aus, daher sollte eine Gruppe von Wasserwegen separat um den Kaltkanal herum zur Kühlung angelegt werden.
2. Kühldesign der Schalung. Da die Schablone verwendet wird, um die Kavität und den Kern zu stützen und zu fixieren und um das Angusssystem und das Auswurfsystem und andere Mechanismen aufzunehmen, kann ein Temperaturunterschied zwischen den Schablonen die Positionierung des Führungsmechanismus, des Auswurfmechanismus usw. beeinflussen Verriegelungsmechanismus und beschleunigen den Verschleiß dieser Komponenten. Daher hat dieser Satz von Autotürverkleidungsformen neben der Auswerferstiftplatte einen Satz von unabhängig gestalteten Wasserwegen.
3, Verteilungsprinzip des Kühlwasserwegs der Kunststoffspritzgussform
1. Die Form des Produkts muss beim Festlegen der Wasserstraße berücksichtigt werden, und der Ort mit mehr Wärmeverteilung muss hauptsächlich entworfen werden. Im Allgemeinen sind die Kernwurzel, die Verstärkung und das geneigte Dach sowie die Überlappung der Seitenwand des Kastens Wärmekonzentrationsbereiche. Wenn das Abkühlen beginnt, schrumpft das Produkt, haftet am Kern und löst sich von der Kavitätswand. Der Umformzyklus solcher Produkte hängt hauptsächlich von der Abkühlzeit des Kerns ab. Die Praxis hat bewiesen, dass, wenn der Kern nicht rechtzeitig gekühlt werden kann, die Temperatur des Kerns 20 bis 50 Grad höher sein kann als die anderer Teile und eine kontinuierliche Produktion nicht realisiert werden kann. Im Allgemeinen kann der kleine Kern durch einen Brunnen gekühlt werden, der Beryllium-Kupfer-Kern kann mit Wasser gefüllt werden und die Wärmeübertragungsnadel kann verwendet werden.
2. Die Fließrichtung des Kühlwassers im Wasserpfad sollte mit der Fließrichtung der Schmelze übereinstimmen, um Wärme effizienter abzuführen und das Einfüllen der Schmelze zu erleichtern. Bei großen und mittelgroßen komplexen Kunststoff-Spritzgussformen muss die Kühlung in Zonen mit jedem Anschnitt als Zentrum durchgeführt werden.
3. Der Kühlwasserkreislauf sollte möglichst in den mit der Kunststoffschmelze in Kontakt stehenden Werkzeugteilen und nicht in der angrenzenden Schablone ausgeführt werden. Denn die Wärmeleitwirkung der Kontaktfläche beträgt mehr als 50 Prozent der Gesamtschablone.
4. Um die gleichmäßige Temperaturverteilung des Hohlraums und des Kerns und die gleichmäßige Kühlung der Produkte sicherzustellen, sollte die Richtung der Hohlraum- und Kernwasserwege konsistent sein; Der Temperaturunterschied zwischen Hohlraum und Kern muss innerhalb von 10 Grad geregelt werden.
5. Um den Druckverlust des Kühlwassers zu reduzieren, muss die Größe der Kühlwasserleitung, die mit der Peripherie der Kunststoffspritzgussform verbunden ist, größer oder gleich der Größe des Wasserpfads in der Form sein.