Ungewöhnliche schwarze Flecken und Vertiefungen von Gummi- und Kunststoffprodukten

1, Schwarzer Fleck
1. Was ist "schwarzer Punkt" (Aussehen)?
Schwarze Punkte beziehen sich auf das Phänomen von schwarzen Punkten oder Streifen in geformten Produkten. Die schwarzen Punkte auf der Oberfläche von geformten Produkten sind BS (schwarze Punkte). Aus bestimmten Gründen wird seine Zusammensetzung als Verkokungsharz oder karbonisiertes Harz eingeschätzt.
2. Ursachen für schwarze Flecken
Harzzersetzung
Da Kunststoff eine chemische Substanz ist, zersetzt er sich allmählich, wenn er über den Schmelzpunkt erhitzt wird. Je höher die Temperatur und je länger die Zeit, desto schneller schreitet die Zersetzung voran. Darüber hinaus gibt es Kontrollringe, Gewinderillen und andere Teile, die das Harz leicht im Lauf zurückhalten. Nach dem Verkoken oder Karbonisieren fallen die in diesen Teilen verbleibenden Harze in einem bestimmten Rhythmus ab und vermischen sich mit den Formteilen, wodurch schwarze Flecken entstehen.
Unzureichende Reinigung
Die Situation, dass das zuvor verwendete Harz aufgrund unzureichender Reinigung in der Formmaschine verbleibt, ist ebenfalls die Ursache für schwarze Flecken. Wie im vorherigen Punkt erwähnt, sollten aufgrund des Vorhandenseins von Kontrollringen, Gewinderillen und anderen Teilen, die leicht Harz zurückhalten, beim Austausch dieses Teils die entsprechende Reinigungsmenge und -zeit verwendet werden. Darüber hinaus muss auch das für das jeweilige Material geeignete Reinigungsverfahren angewendet werden. Wenn es sich um die Reinigung von PBT und anderen ähnlichen Harzen handelt, ist dies relativ einfach durchzuführen, aber wenn es sich um die Reinigung verschiedener Arten von Materialien handelt, aufgrund der unterschiedlichen Schmelzpunkte oder Zersetzungstemperaturen und der Kompatibilität (Affinität) zwischen den Harzen, selbst wenn es gereinigt wird, kann es in vielen Fällen nicht vollständig entladen werden.
3. Gegenmaßnahmen für schwarze Flecken
Reinigen Sie zuerst gründlich, bis die schwarzen Flecken nicht mehr erscheinen. Schwarze Flecken neigen dazu, im Kontrollring und in der Gewinderille im Lauf zu bleiben. Wenn es schwarze Flecken gegeben hat, wird geschätzt, dass die Ursache der schwarzen Flecken wahrscheinlich im Fass verbleibt. Daher müssen die schwarzen Flecken nach dem Erscheinen vollständig gereinigt werden, bevor Gegenmaßnahmen ergriffen werden (andernfalls verschwinden die schwarzen Flecken nie).
Verkürzen Sie die Aufbewahrungszeit. Selbst wenn die Abbindetemperatur der Formmaschine innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs verschiedener Harze liegt, führt eine langfristige Aufbewahrung immer noch zu einer Verschlechterung des Harzes und leicht zu schwarzen Flecken. Wenn die Formmaschine über eine Verzögerungseinstellungsfunktion verfügt, nutzen Sie diese Funktion bitte vollständig. Darüber hinaus sollte auch die für die Formgröße geeignete Formmaschine verwendet werden.
2, Lochfraß
1. Was ist „Pitting“ (Aussehen)?
"Gruben" beziehen sich hauptsächlich auf "Gruben" an dicken Wänden. "Lochfraß" wird durch das Harz verursacht, das nicht an der Hohlraumoberfläche haftet. Es gibt viele Gründe für das Auftreten von Lochfraß, aber der Hauptgrund ist unzureichender Druck.
2. Die Ursache von „Pockennarben“
Unzureichende Druckhaltung
Nachdem das Harz in die Form eingespritzt wurde, hat sich seine Oberfläche verfestigt, aber der mittlere Teil ist nicht vollständig verfestigt. Wenn die Druckhaltung in diesem Stadium unzureichend ist, haftet die halbgehärtete Oberfläche nicht am Formhohlraum, wodurch leicht ein narbiges Aussehen erzeugt wird.
Harztemperatur und Formtemperatur
Wenn die Harz- oder Formtemperatur niedrig ist, wird die Aushärtung der Oberfläche des geformten Produkts beschleunigt, und manchmal ist es unmöglich, eine Druckbeibehaltung anzuwenden. Ergebnisse Es ist leicht, ein schlechtes Aussehen wie Lochfraß zu erzeugen.
Liquidität und Injektionsrate
Wenn die Fließfähigkeit des Materials schlecht ist, verlängert sich die Füllzeit und die Oberflächenschicht des geformten Produkts hat sich vor dem Druckhaltevorgang verfestigt, sodass es manchmal unmöglich ist, das Harz mit Druck zu halten. Ergebnisse Es ist leicht, ein schlechtes Aussehen wie Lochfraß zu erzeugen. Wenn die Einspritzgeschwindigkeit langsam ist, kommt es aus dem gleichen Grund leicht zu Lochfraß.
3. Gegenmaßnahmen bei „Pockmarks“
Versuchen Sie, den Haltedruck zu erhöhen
Versuchen Sie zunächst, den Einstellwert für die Druckhaltung allmählich zu erhöhen. Dies wird das Problem im Grunde lösen. Treten nach Erhöhung der Druckhaltung weitere Störungen (wie z.
1. Increase the resin temperature 2. Increase the mold temperature 3. Increase the injection speed 4. Expand the gate (* a) 5. Adjust the thickness (1t~2t) 6. Use materials with good fluidity (* b)