Je nach den verwendeten Verfahren können die Oberflächenbehandlungstechniken für die Sprühvernickelung in folgende Verfahren unterteilt werden:
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Je nach den verwendeten Verfahren können die Oberflächenbehandlungstechniken für die Sprühvernickelung in folgende Verfahren unterteilt werden:
1, Elektrochemische Methoden
Bei dieser Methode werden Elektrodenreaktionen genutzt, um eine Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks zu bilden. Die wichtigsten Methoden sind:
(1) Galvanisieren
Als Galvanisieren wird der Prozess bezeichnet, bei dem in einer Elektrolytlösung unter Einwirkung von externem Strom eine Beschichtung auf der Oberfläche eines Werkstücks als Kathode gebildet wird. Die Beschichtung kann aus Metall, Legierung oder Halbleiter bestehen oder verschiedene feste Partikel enthalten, wie z. B. Kupfer- oder Nickelbeschichtung usw.
(2) Oxidation
In einer Elektrolytlösung ist das Werkstück eine Anode, und der Vorgang der Bildung einer Oxidschicht auf seiner Oberfläche unter Einwirkung von externem Strom wird als Anodisieren bezeichnet, beispielsweise das Anodisieren einer Aluminiumlegierung.
Die Oxidationsbehandlung von Stahl kann mit chemischen oder elektrochemischen Methoden durchgeführt werden. Bei der chemischen Methode wird das Werkstück in eine Oxidationslösung gegeben und durch chemische Reaktionen ein Oxidfilm auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet, wie beispielsweise bei der Blaubehandlung von Stahl.
2, Chemische Methoden
Bei dieser Methode handelt es sich um eine stromlose Methode, bei der chemische Wechselwirkungen genutzt werden, um eine Beschichtungsschicht auf der Oberfläche des Werkstücks zu bilden. Die wichtigsten Methoden sind:
(1) Chemische Umwandlungsmembranbehandlung
Als chemische Umwandlungsfilmbehandlung wird der Vorgang bezeichnet, bei dem sich auf der Oberfläche eines Metallwerkstücks durch die Wechselwirkung chemischer Substanzen in der Lösung mit dem Werkstück ohne externen Strom eine Beschichtung bildet. Beispiele hierfür sind Bläuen, Phosphatieren, Passivieren und Chromsalzbehandlung auf Metalloberflächen.
(2) Chemisches Plattieren
In einer Elektrolytlösung wird die Oberfläche des Werkstücks ohne äußere Stromeinwirkung katalytisch behandelt. In der Lösung lagern sich aufgrund der Reduktionswirkung chemischer Substanzen bestimmte Substanzen auf der Oberfläche des Werkstücks ab und bilden eine Beschichtung, die als chemische Beschichtung bezeichnet wird, wie z. B. chemische Vernickelung, chemische Verkupferung usw.
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