Unter den Faktoren, die die Qualität elektrischer Heizrohre beeinflussen, ist die Qualität des Materials ein wichtiger Faktor
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Unter den Faktoren, die die Qualität elektrischer Heizrohre beeinflussen, ist die Qualität des Materials ein wichtiger Faktor
Ein hoch aufragendes Gebäude kann ohne ein gutes Fundament keine qualifizierten und hervorragenden Produkte hervorbringen. In der industriellen Produktion und im Maschinenbau ist die Produktqualität von größter Bedeutung. Daher ist die vernünftige Auswahl der Rohstoffe eine Voraussetzung für die Gewährleistung der Produktqualität.
1. Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit:
Für die Niedertemperaturrohre, auf die wir uns beziehen, werden im Allgemeinen BUNDY-, Aluminiumrohre und Kupferrohre verwendet, während für Hochtemperaturrohre im Allgemeinen Edelstahlrohre und Ingley-Rohre verwendet werden. Das elektrische Heizrohr Ingley 840 verfügt über eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit unter Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen.
2. Magnesiumoxidpulver:
Zwischen dem Widerstandsdraht und der Rohrwand befindet sich Magnesiumoxidpulver, das zur Isolierung zwischen Widerstandsdraht und Rohrwand dient. Mittlerweile verfügt Magnesiumoxidpulver auch über eine gute Wärmeleitfähigkeit. Magnesiumoxidpulver weist jedoch eine starke Hygroskopizität auf und muss daher bei der Verwendung einer feuchtigkeitsbeständigen Behandlung (Magnesiumoxidpulvermodifikation oder Rohrversiegelungsbehandlung) unterzogen werden. Je nach Einsatztemperaturbereich kann Magnesiumoxidpulver in zwei Typen unterteilt werden: Niedertemperaturpulver und Hochtemperaturpulver.
Hochtemperaturbeständige Materialien
3. Widerstandsdraht:
Zu den bei der Produktherstellung am häufigsten verwendeten Widerstandsdrahtmaterialien gehören Fe Cr Al und Cr20Ni80. Was sind die Unterschiede zwischen diesen beiden Materialien? Der Schmelzpunkt von 0Cr25Al5 ist höher als der von Cr20Ni80, aber bei höheren Temperaturen ist 0Cr25Al5 anfälliger für Oxidation.
4. Dichtungsmaterial:
Wie der Name schon sagt, wird Dichtungsmaterial verwendet, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit durch das Tor in die Luft eindringt, wodurch das Magnesiumoxidpulver im Inneren feucht wird und elektrische Leckagen im elektrischen Heizrohr verursachen. Oxidasepulver kann nach einer speziellen Behandlung unversiegelt bleiben, und die zum Versiegeln verwendeten Materialien umfassen hauptsächlich Glas, Epoxidharz, Silikonöl usw.
Die Betonung der Materialauswahl bei der Produktion hat auch zu einer größeren Verbesserung des Produktionsprozesses und der Qualität elektrischer Heizrohre geführt, die den nationalen Standards besser entsprechen können.
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