Analyse und Verbesserung von Materialien und Strukturen im normalisierten Ofenmaterialkorb

Es wird berichtet, dass das wärmebehandelte Werkstück in den Korb des Normalisierungsofens gelegt wird und der gesamte Wärmebehandlungsprozess durch die Zirkulation des Korbs auf der Produktionslinie abgeschlossen wird. Die Qualität des Materialmanagementdesigns wirkt sich direkt auf die Zuverlässigkeit des Betriebssystems und die Qualität des Werkstücks aus. Grundlegende Anforderungen an den Materialkorb sind geringes Gewicht, lange Lebensdauer, gute Belüftung und zuverlässiger Betrieb. Das Materialrohr besteht im Wesentlichen aus einem Fahrgestell und einem Seitenkorb. Zu den Materialien gehören 1Cr25Ni20Si2, 3Cr24Ni7SiNRE, HR33Nb usw.
Der Materialkorb weist bei der Verwendung viele Probleme auf, hauptsächlich aufgrund von Verklemmungen während des Betriebs und einer kurzen Lebensdauer. Im Allgemeinen gibt es in den frühen Phasen der Nutzung weniger Probleme mit dem Korb, und nach dreimonatiger Nutzung beginnen Risse, Verformungen und andere Probleme aufzutreten. Gebrochene oder zerbrochene Teile können leicht den Austragskorb des Werkstücks freilegen oder herunterfallen, die Rollen und Strahlungsrohre im Normalisierungsofen beschädigen und in schweren Fällen die Übertragung des Korbs blockieren, was den Betrieb des gesamten Übertragungssystems beeinträchtigt. Darüber hinaus können Änderungen in der inneren Struktur aufgrund der für den Materialkorb erforderlichen mehrfachen Wärmebehandlungen leicht zu einer Vergrößerung der Außenabmessungen führen, und der Materialkorb bleibt häufig am Führungspunkt im Ofen hängen, was die Übertragung beeinträchtigt.
Die Verbesserung des Materialkorbs konzentriert sich hauptsächlich auf die Materialien und die Struktur. Bei der Materialauswahl steht die Wirtschaftlichkeit im Vordergrund. Beim Vergleich von Körben mit gleicher Struktur kann eine Materialverbesserung das Nettogewicht effektiv reduzieren und die Lebensdauer verlängern. In Zusammenarbeit mit vielen Unternehmen kann HR33Nb-Material die Lebensdauer des Korbs effektiv verbessern und das Nettogewicht reduzieren.
Hinsichtlich der konstruktiven Gestaltung ist die geteilte Struktur der integralen Struktur überlegen, da beschädigte Komponenten leicht ausgetauscht werden können. Bei der Gestaltung der Führungsfunktion der Materialschale sollte darauf geachtet werden, dass die Größe der Fase oder abgerundeten Ecke nicht zu klein ist, um eine unklare Führungswirkung zu vermeiden; Bei der Verhinderung von Rissen und Verformungen sollte auf den Einfluss der Wärmeausdehnung geachtet werden, und U-förmige und 0--förmige Wärmeausdehnungsringe sollten in die Konstruktion eingefügt werden, um die Wärmeausdehnung zu verringern.
Durch die kontinuierliche Verbesserung der Materialien und der Struktur des Ofens ist der Betrieb des Materialkorbs reibungslos, die Ausfallrate gering und die Lebensdauer deutlich verbessert.