Analyse der Verstopfungsursachen im Drehrohrofen
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1. Verschmutzung der Porzellanwalze: Die Verschmutzung der Porzellanwalze des Drehrohrofens äußert sich hauptsächlich durch das Öl auf der Porzellanwalze, das unterschiedlich große Unebenheiten auf der Porzellanwalze bildet. Aufgrund einer unsachgemäßen Kontrolle des Glasurauftrags auf Rohziegeln können viele Glasurtröpfchen an der Unterseite des Produkts haften, was zu einer Erweichung der Glasurtröpfchen während der Hochtemperaturkalzinierung führen kann, was zu ungleichmäßigen Walzendurchmessern führt, was zu einer gewissen Beständigkeit gegen die Produkte laufen auf der Keramikwalze, was zu einer unregelmäßigen Anordnung und Produktüberlappung führt. Wenn die überlappenden Produkte den Erweichungspunkt der Keramikwalze bei hoher Temperaturbelastung überschreiten, kann der Bruch der Keramikwalze eine Blockierung des Ofens verursachen.
2. Die Brenntemperatur und Brennatmosphäre sind unzumutbar: Die Temperaturregelung des Drehrohrofens besteht darin, die Brenner in der Vorwärmzone und der Brennzone in mehrere Gruppen zu unterteilen, und die Kühlzone wird durch Regelung der Kühlluftmenge gesteuert. Beim Einstellen der Brenntemperatur können sich leicht konvexe Verformungen zwischen den Walzen einlagern, die zum Bruch der Walzen und zu Verstopfungen im Ofen führen. Eine unsachgemäße Steuerung des Kühlbands kann zu Windrissen des Produkts führen, und das Einführen von gebrochenen Produkten zwischen die Walzen kann ebenfalls zu einer Verstopfung führen. Eine unsachgemäße Einstellung des Atmosphärensystems kann auch zu Verformungen, Blasenbildung und Produktstapelung während des Brennvorgangs führen.
3. Die "Swing"-Betriebszeit des Ziegels im Brennofen ist zu lang: Das Steuersystem des Brennofens übernimmt eine automatische Verriegelungssteuerung. Im Falle eines Stromausfalls oder eines Ausfalls der mechanischen Ausrüstung wechselt der Bewegungszustand aller Walzen basierend auf der Stromfrequenz automatisch in einen Schwingzustand, wodurch sich das Produkt im Ofen hin und her bewegt, was zu einer übermäßigen Verformung des Produkts führt Kalzinationszeit, was zu Verstopfungen im Drehrohrofen führt.
4. Neutraler Brand: Der Brennvorgang im Ofen ist kontinuierlich. Wenn die Ziegelzufuhr nicht stabil ist, kann dies auch dazu führen, dass die Produkte im Ofen einen Spalt unter der Abdeckung der Keramikwalze bilden, was zu einem instabilen Ofendruck und großen Temperaturschwankungen führt, was zu Produktverformungen und Produktblockaden führt.
5. Lose keramische Rollenauflagen: Lose und konvexe keramische Rollenauflagen können dazu führen, dass sich die Rollen nicht in derselben Ebene drehen, wodurch Produkte gestapelt oder zwischen die Rollen eingeführt werden, was zu einer Blockierung des Ofens führt.
6. Ungleichmäßige Anordnung der Ofeneinlasssteine: Eine ungleichmäßige Anordnung der Ofeneinlasssteine führt dazu, dass Produkte mit dem Ofenkörper kollidieren, was zu einer Verformung oder Überlappung der Produkte führt, und in schwerwiegenden Fällen wird der Ofen blockiert.
Gründe für das Verstopfen des Drehrohrofens gibt es viele, daher sollten wir auch beim Betrieb des Ofens darauf achten, obige Probleme zu vermeiden.






