Analyse von Thermoelement- und Wärmewiderstandstestparametern!

Das Thermoelement ist eines der am häufigsten verwendeten Temperaturerkennungselemente in der Industrie. Seine Vorteile sind:
① hohe Messgenauigkeit. Da sich das Thermoelement in direktem Kontakt mit dem zu messenden Objekt befindet, wird es nicht durch das Zwischenmedium beeinflusst.

② breiter Messbereich. Häufig verwendete Thermoelemente können kontinuierlich aus {-50 ~ +1600 Grad messen, und einige spezielle Thermoelemente können so niedrig wie -269 Grad (wie Gold, Eisen, Nickel und Chrom) und +2800 (z. B. Tungsten-Rhenium).
③ Einfache Struktur und einfach zu bedienen. Thermoelemente bestehen normalerweise aus zwei verschiedenen Metalldrähten und sind nicht durch Größe und Öffnung begrenzt. Es gibt eine Schutzhülse draußen, die sehr bequem zu bedienen ist.
1. Grundprinzip der Messung der Thermoelementtemperatur

Schweißen Sie zwei Leiter oder Halbleiter A und B verschiedener Materialien, um eine geschlossene Schleife zu bilden, wie in Abbildung 2-1-1 gezeigt. Wenn zwischen den beiden Anhaftungspunkten 1 und 2 der Leiter A und B eine Temperaturdifferenz vorliegt, wird zwischen den beiden eine elektromotive Kraft erzeugt, und somit wird in der Schleife ein Strom einer bestimmten Größe gebildet. Dieses Phänomen wird als thermoelektrische Effekt bezeichnet. Thermoelemente funktionieren mit diesem Effekt.
2. Typen und Strukturen von Thermoelementen
(1) Arten von Thermoelementen
Gemeinsame Thermoelemente können in zwei Kategorien unterteilt werden: Standard-Thermoelemente und nicht standardmäßige Thermoelemente. Das Standard -Thermoelement bezieht sich auf ein Thermoelement, dessen thermoelektrische Potential- und Temperaturbeziehung, zulässiger Fehler und einheitlicher Standardskala nach nationalen Standards angegeben sind. Es verfügt über ein passendes Display -Instrument für die Auswahl. Nicht standardmäßige Thermoelemente sind nicht so gut wie standardisierte Thermoelemente hinsichtlich des Gebrauchsbereichs oder der Größenordnung und haben im Allgemeinen keine einheitliche Skala. Sie werden hauptsächlich für Messungen in bestimmten besonderen Anlässen verwendet. Mein Land hat seit dem 1. Januar 1988 standardisierte Thermoelemente alle Thermoelemente und thermischen Widerstände gemäß den internationalen IEC -Standards erzeugt und sieben standardisierte Thermoelemente, S, B, E, K, R, J und T, als einheitliche Designthermoelemente meines Landes bezeichnet.
(2) Thermoelementstruktur Um sicherzustellen, dass das Thermoelement zuverlässig und stabil funktioniert, sind die strukturellen Anforderungen wie folgt:
① Das Schweißen der beiden Thermoelemente muss fest sein;
② Die beiden Thermoelemente sollten gut voneinander isoliert sein, um Kurzschlüsse zu verhindern.
③ Die Verbindung zwischen dem Kompensationsdraht und dem freien Ende des Thermoelements sollte bequem und zuverlässig sein.
④ Die Schutzhülle sollte sicherstellen, dass das Thermoelement vollständig aus schädlichen Medien isoliert ist.
3. Temperaturkompensation des kalten Ende des Thermoelements

Da die Materialien von Thermoelementen im Allgemeinen teuer sind (insbesondere wenn Edelmetalle verwendet werden) und der Abstand zwischen dem Temperaturmesspunkt und dem Instrument sehr weit ist, um Thermoelementmaterialien zu sparen und Kosten zu senken, werden Kompensationsdrähte normalerweise verwendet, um das kalte Ende (freies Ende) des Thermoelenzustands auf den Kontrollraum zu erweitern, wo das Temperatur relativ stabil ist, und verbinden Sie das Instrument. Es muss darauf hingewiesen werden, dass die Rolle des Thermoelementkompensationsdrahtes nur darin besteht, das Thermoelement zu verlängern und das kalte Ende des Thermoelements zum Instrumentenanschluss im Kontrollraum zu bewegen. Es kann den Einfluss der kalten Endtemperaturänderung auf die Temperaturmessung nicht beseitigen und spielt keine Kompensationsrolle. Daher sind andere Korrekturmethoden erforderlich, um den Einfluss der kalten Endtemperatur T {{0}} ≤ 0 Grad bei der Temperaturmessung auszugleichen.
Bei der Verwendung von Thermoelementkompensationsdrähten ist es notwendig, auf die Anpassung von Modellen zu achten, die Polarität kann nicht falsch angeschlossen werden, und die Temperatur des Verbindungsende des Kompensationsdrahtes und des Thermoelements darf nicht über 100 Grad überschreiten.
2. Anwendungsprinzip von thermischen Widerständen
Wärmewiderstände sind die am häufigsten verwendeten Temperaturdetektoren im mittleren und niedrigen Temperaturbereich.
Die Hauptmerkmale sind hohe Messgenauigkeit und stabile Leistung. Unter ihnen weisen Platin -Wärmewiderstände die höchste Messgenauigkeit auf. Sie werden nicht nur häufig bei der Messung der Industrieemperatur verwendet, sondern auch in Standard -Referenzinstrumente verarbeitet.
1. Prinzip und Materialien der Thermoelementtemperaturmessung

Die Messung der thermischen Widerstandstemperatur basiert auf dem Merkmal, dass der Widerstandswert von Metallleitern mit zunehmender Temperatur zur Messung der Temperatur zunimmt. Wärmewiderstände bestehen hauptsächlich aus reinen Metallmaterialien. Derzeit sind Platin und Kupfer am weitesten verbreitet. Darüber hinaus wurden Materialien wie Dian, Nickel, Mangan und Rhodium zur Herstellung von thermischen Widerständen verwendet.
2. Thermoelementstruktur

(1) Fachmännischer thermischer Widerstand Die Struktur und Eigenschaften des häufig verwendeten thermischen Widerstandstemperaturerfassungselements (Widerstandskörper) in der Industrie sind in Tabelle 2-1-11 gezeigt. Aus dem Temperaturmessungsprinzip des thermischen Widerstands kann bekannt sein, dass die Änderung der gemessenen Temperatur direkt durch die Änderung des Widerstandswerts des thermischen Widerstands gemessen wird. Daher wirkt sich die Änderung des Widerstands verschiedener Drähte wie dem Bleidraht des Wärmewiderstands auf die Temperaturmessung aus. Um den Einfluss des Bleidrahtwiderstandes zu beseitigen, wird im Allgemeinen ein Drei-Draht-System oder ein Vier-Draht-System verwendet. Einzelheiten finden Sie im ersten Abschnitt von Kapitel 3 dieses Artikels.

(2) Gepanzerte thermische Widerstände gepanzerte Wärmewiderstände sind ein fester Körper, der aus einem Temperatur -Erfassungselement (Widerstandskörper), Bleidrähten, Isoliermaterialien und Edelstahlärmel zusammengesetzt ist, wie in Abbildung 2-1-7 gezeigt. Der äußere Durchmesser beträgt im Allgemeinen φ2 ~ 8mm und das Minimum kann φmm erreichen.

Im Vergleich zu gewöhnlichen thermischen Widerständen hat es die folgenden Vorteile: ① geringe Größe, kein Luftspalt im Inneren, kleine Messverzögerung bei thermischen Trägheit; ② gute mechanische Eigenschaften, Vibrationsbeständigkeit und Schlagfestigkeit; ③ kann gebogen und einfach zu installieren ④ Long Lebensdauer.

(3) Thermalwiderstände der Endgesicht Das Temperatur -Erfassungselement der Endfläche ist mit speziell behandeltem Resistenzdraht verwundet und liegt in der Nähe der Endfläche des Thermometers. Seine Struktur ist in Abbildung 2-1-8 dargestellt. Im Vergleich zu allgemeinen axialen thermischen Widerständen kann es die tatsächliche Temperatur der gemessenen Endfläche genauer und schnell widerspiegeln und ist für die Messung der Endflächentemperatur von Lager und anderen Teilen geeignet.

(4) Flammenfeste thermische Widerstände flameprofet thermische Widerstände verwenden eine spezielle Struktur der Anschlusskasten, um die Explosion des explosiven gemischten Gas in seiner Hülle zu beschränken, da der Einfluss von Funken oder Bögen auf den Kreuzungskasten so eingesetzt ist, dass die Produktionsstelle keine Explosion verursacht. Flameprofische thermische Widerstände können zur Temperaturmessung an explosionsfreundlichen Stellen in der Fläche von Bla ~ B3C verwendet werden.
3.. Zusammensetzung des Messsystems des thermischen Widerstandstemperatur
Das Messsystem der thermischen Widerstandstemperatur besteht im Allgemeinen aus thermischen Widerständen, Verbindungsdrähten und Anzeigen von Instrumenten. Die folgenden zwei Punkte müssen beachtet werden:
① Die Abschlusszahl des thermischen Widerstands und des Anzeigeinstruments muss konsistent sein
② Um den Einfluss der Widerstandsänderung des Verbindungsdrahtes zu beseitigen, muss die Drei-Draht-Verbindungsmethode angewendet werden. Einzelheiten finden Sie in Kapitel 3 dieses Artikels.

. Der äußere Durchmesser beträgt im Allgemeinen φ2 ~ 8mm und das Minimum kann φmm erreichen. Im Vergleich zu gewöhnlichen thermischen Widerständen hat es die folgenden Vorteile: ① geringe Größe, kein Luftspalt im Inneren, kleine Messverzögerung bei thermischen Trägheit; ② gute mechanische Eigenschaften, Vibrationsbeständigkeit und Schlagfestigkeit; ③ kann gebogen und einfach zu installieren sein; ④ Langes Lebensdauer.

(3) Endgesichtsthermiswiderstand Das Temperatur -Erfassungselement der Endflächenwärmewiderstand wird mit speziell behandeltem Widerstandsdraht gewickelt und befindet sich in der Nähe der Endfläche des Thermometers. Seine Struktur ist in Abbildung 2-1-8 dargestellt. Im Vergleich zu allgemeinen axialen thermischen Widerständen kann es die tatsächliche Temperatur der gemessenen Endfläche genauer und schnell widerspiegeln und ist für die Messung der Endflächentemperatur von Lager und anderen Teilen geeignet.

(4) Flammeprofet Wärmewiderstände Flammeprofet Wärmewiderstände verwenden eine speziell strukturierte Verbindungskiste, um das explosive gemischte Gas innerhalb der Schale aus dem von Funken oder Bögen verursachten Brand zu isolieren. Durch die Reparatur des Widerstands ändert sich zwangsläufig die Länge des Widerstandsdrahtes, was den Widerstandswert beeinflusst. Daher ist es besser, den Widerstand durch einen neuen zu ersetzen. Wenn das Schweißen zur Reparatur verwendet wird, muss es vor dem Gebrauch kalibriert und qualifiziert werden.