Anwendungen von Vakuum-Induktionslötgeräten
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Beim Induktionslöten handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem Hochfrequenz-, Mittelfrequenz- oder Leistungsfrequenz--induzierter Strom als Wärmequelle verwendet wird. Sein Hauptmerkmal ist, dass es auf der Widerstandswärme beruht, die durch den induzierten Strom im Werkstück innerhalb eines magnetischen Wechselfelds erzeugt wird. Konkret wird ein leitfähiges Werkstück in ein sich veränderndes elektromagnetisches Feld gebracht. Das Induktionsheiznetzteil liefert einen wechselnden Strom an eine Induktionsspule mit einer oder mehreren Windungen und erzeugt so ein Magnetfeld. Wenn das Werkstück zwischen den Induktionsspulen platziert wird und in das Magnetfeld eintritt, dringen Wirbelströme in das Werkstück ein und erzeugen eine präzise und kontrollierbare lokale Erwärmung.
Einsatzmöglichkeiten der Komplettausrüstung:
Diese komplette Ausrüstung wird zum doppelseitigen Induktionslöten von Edelstahlrohren verwendet. Die Heizstromversorgung dieses Produkts nutzt einen international fortschrittlichen Hochgeschwindigkeits-IGBT-Transistor-Frequenzumrichter, der dreiphasige 50-Hz-Netzfrequenzenergie in einphasige Hochfrequenzenergie umwandelt.
Diese Hochfrequenz-Vakuum-Induktionslötanlage nutzt das Prinzip der elektromagnetischen Induktion, um das Werkstück in einem magnetischen Wechselfeld in einer Hochvakuumumgebung zu platzieren, wodurch Wirbelstromverluste und damit eine Erwärmung entstehen und die Heizanforderungen für das Schmelzen durch Erhitzen und Abschrecken erfüllt werden. Diese Heizmethode bietet Vorteile wie eine schnelle Heizgeschwindigkeit, einen geringen Abbrand, einen geringen Arbeitsaufwand und eine hohe Produktqualität.
