Grundlegende Wartung und Reinigung der Beschichtungsmaschine

1. Überprüfen Sie regelmäßig die Schrauben an verschiedenen Teilen der Verpackungsmaschine, um zu verhindern, dass sie locker sind.
2. Bei der Beschichtungsmaschine sollte auf Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsschutz und Nagetierbeständigkeit der elektrischen Teile geachtet werden. Der Schaltkasten und die Kabelklemmen sollten sauber gehalten werden, um elektrische Störungen zu vermeiden.
Wenn die Beschichtungsmaschine gestoppt ist, sollten sich die beiden Heißsiegelwalzen in einer geöffneten Position befinden, um eine Beschädigung des Verpackungsmaterials zu verhindern.
Die Grundreinigung der Beschichtungsmaschine umfasst:
1. Nach dem Stoppen der Maschine sollte der Messteil rechtzeitig gereinigt werden, z. B. Verpackungszucker, Banlangen-Granulat, Salz usw. Es muss sichergestellt werden, dass jede Schicht die Auswurfschale und den Drehteller gereinigt wird, um Korrosion zu verhindern.
2. Der Heißsiegelkörper sollte regelmäßig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Textur der Versiegelung klar ist.
3. Der fotoelektrische Tracking-Lichtemissionskopf, auch elektrisches Auge genannt, sollte ebenfalls regelmäßig gereinigt werden, um kleine Fehler bei der Cursorverfolgung zu gewährleisten.
4. Die verstreuten Materialien auf der Materialschale müssen rechtzeitig gereinigt werden, um die Maschinenteile sauber zu halten.
5. Reinigen Sie regelmäßig den Staub im Inneren des Schaltkastens, um Fehlfunktionen wie schlechten Kontakt zu vermeiden.
Nach dem Stoppen der Maschine sollte der Messteil rechtzeitig gereinigt werden, z. B. Verpackungszucker, Banlangen-Granulat, Salz usw. Es muss sichergestellt werden, dass jede Schicht die Schneid- und Drehplatten reinigt, um Korrosion zu verhindern.
Der Heißsiegelkörper sollte regelmäßig gereinigt werden, um eine klare Textur der Versiegelung zu gewährleisten. Auch der fotoelektrische Tracking-Lichtkopf, auch elektrisches Auge genannt, sollte regelmäßig gereinigt werden, um kleine Fehler bei der Cursorverfolgung zu gewährleisten. Die verstreuten Materialien auf der Materialschale müssen rechtzeitig gereinigt werden, um die Maschinenteile sauber zu halten. Reinigen Sie regelmäßig den Staub im Inneren des Schaltkastens, um Fehlfunktionen wie schlechten Kontakt zu vermeiden.
Die Beschichtungsmaschine muss von festangestelltem Personal bedient werden, das mit den Start- und Beutelherstellungsverfahren sowie mit einfachen Gerätefehlern und Parameteränderungen vertraut ist. Arbeitsabläufe, Betriebsmodi, Arbeitsstatus, Fehlerbehebung und Umgang mit häufigen Fehlern; Unbefugtem Personal ist die Bedienung der Computerinstrumente der Beschichtungsmaschine strengstens untersagt. Bei der täglichen Wartung muss sichergestellt werden, dass die Innen- und Außenseite des Computerinstrumentenkastens sauber und trocken sind.