Grundlage für die Herstellung von Wärmenetz-Wärmetauschern mit Wellrohren für Teflon-Wärmetauscher

1. Der Teflon-Wärmetauscher verwendet Wellrohre, um den Wärmetauscher des Wärmenetzes herzustellen.
1.1.1. Das Aktivitätsmuster der Flüssigkeit in der Rohrleitung
1.1.2. Aktivitätsstatus der Flüssigkeit zwischen Wärmetauscherrohren
1.1.3 Wärmeübertragungszustand einer Flüssigkeit ohne Phasenwechsel innerhalb und außerhalb des Rohrs
Aus der obigen Analyse ist ersichtlich, dass der Wärmewiderstand der konvektiven Wärmeübertragung hauptsächlich in der stagnierenden Innenschicht konzentriert ist. Daher ist die Reduzierung der Dicke der stagnierenden Innenschicht ein wichtiger Weg zur Stärkung der konvektiven Wärmeübertragung.
Auf der Innenseite des Balgs trennt sich die Grenzschicht, wenn die Flüssigkeit vom Reduzierbereich in den Expansionsbereich eintritt. Zu diesem Zeitpunkt wird am Expansionspunkt ein Flüssigkeits-Leerraumbereich erzeugt, und ein Teil der Flüssigkeit fließt zurück, um den Leerraumbereich zu füllen, was zu zwei entgegengesetzten Strömungsrichtungen des Fluids in der Expansionskammer führt und Wirbel bildet, wie in der Abbildung dargestellt 2. Aufgrund des Vorhandenseins von Wirbeln verstärkt sich die Kollision zwischen den Flüssigkeitspaketen, die Grenzschicht und die stagnierende Innenschicht werden durch die Erde zerstört, wodurch ihre Dicke geringer wird, der Wärmewiderstand der stagnierenden Innenschicht verringert wird und sich Staub ablagert an der Innenwand des Rohres wird reduziert, was den konvektiven Wärmeübergangskoeffizienten auf der Innenseite deutlich verbessert.
1.2 Berechnung des gesamten Wärmeübergangskoeffizienten K0 des Wärmetauschers und seiner Einflussfaktoren
Ko ist der Gesamtwärmeübergangskoeffizient W/(m2. Grad)
A0 ist der Konvektions-Wärmeübertragungskoeffizient im Rohr W/(m2. Grad) m2.
Di ist der Innendurchmesser des Rohrs, m
Dm ist der Rohrdurchmesser m
Rso ist die Wärme von Staub und Zunder an der Außenseite des Rohrs m2. Abschluss /W
Im Allgemeinen ist der Wärmewiderstand der Rohrwand relativ gering und auch der Rso (Wärmewiderstand des dampfseitigen Staubs) spielt keine Rolle. Diese beiden Faktoren haben keinen wesentlichen Einfluss auf den Ko-Wert, daher sind ai, ao und Rsi die Hauptfaktoren, die den Ko-Wert bestimmen. Wenn ai und ao zunehmen und Rsi sinkt, erhöht sich der Ko-Wert und umgekehrt sinkt der Ko-Wert.
1.3 Einfluss des gesamten Wärmeübergangskoeffizienten Ko auf die Wärmeübertragungsrate des Wärmetauschers
Q=KoSo △ tm
Die K0-Rate ist der gesamte Wärmeübertragungskoeffizient (basierend auf der Außenwand des Rohrs) W/(m2. Grad) m2
Wenn Δ tm konstant bleibt (die Einlass- und Auslasstemperaturen kalter und heißer Flüssigkeiten bleiben konstant) und So ebenfalls konstant bleibt, ist Q proportional zu Ko.
2. Planung eines Wellrohrwärmetauschers für ein Wärmenetz
Durch die Verwendung einer schwimmenden Kopfstruktur können die Temperaturunterschiedsspannungen zwischen den Rohren und Schalen effektiv beseitigt werden, und es können auch die ursprünglichen Wärmetauscherschalen sowie die oberen und unteren Rohrkästen verwendet werden.
2.2. Auswahl von Wellrohrtypen für Wärmetauscher in Wärmenetzen
Wellrohre bieten den Vorteil eines einfachen Einfädelns und eines bequemen Austauschs von Rohrleitungen, was die Wartung der Ausrüstung erleichtert.
Die Heizung verfügt über eine einzelne bogenförmige Prallplatte und eine Stützplatte.
Die Herstellung der Prallplatte ist einfach, weist jedoch aufgrund der Gesamtverdickung der Platte ein hohes Gewicht auf. Die Schallwand ist zwar leicht, aber ihre Verarbeitung und Herstellung ist aufwendig.
2.4. Wählen Sie die Verbindungsmethode zwischen dem Wärmetauscherrohr und der Rohrplatte.
2.5. Tragwerksplanung von Wärmetauscher-Rohrbündeln
3. Fazit
Wellrohrwärmetauscher haben den Vorteil einer geringeren Verschmutzung der Rohrwände.
Der Wellrohrwärmetauscher ist leichter und kostengünstiger als der Originalwärmetauscher.