Blisterausrüstung Fehlersuche bei Blisterformmaschinen

1. Der blasenbildende Film kann nicht absorbieren, einer davon ist, dass der Vakuum-Unterdruck nicht ausreicht; das andere ist, dass die Heizzeit kurz ist oder die Heiztemperatur nicht ausreicht.

2. Die Blasenbildungsfolie prallt zurück, dh nachdem der Arbeitstisch zurückgezogen oder das Werkstück entnommen wurde, zieht sich die Blasenbildungsfolie zurück, was durch die kurze Blasenbildungszeit, das unvollständige Aushärten des Klebers oder die schlechte Qualität des Klebers verursacht wird Leim, und die Aufheiz- und Blasenbildungszeit sollte entsprechend verlängert werden. Erhöhen Sie die Heiztemperatur oder ersetzen Sie sie durch einen Kleber von besserer Qualität.

3. Wenn die blasenbildende Folie auf der Werkstückplatte zerknittert ist, überprüfen Sie, ob das Filtersieb an der Vakuumröhrenschnittstelle des Vakuumtisches blockiert ist. Durch die Verstopfung des Filtersiebes wird der Unterdruck des Vakuums blockiert, wodurch leicht Falten entstehen können. Wenn der Quarz in der Heizofenplatte blockiert ist und das Rohr beschädigt ist, kann es außerdem leicht zu einer ungleichmäßigen Erwärmung des blasenbildenden Films, einer ungleichmäßigen Oberflächenspannung des blasenbildenden Films und auch zu einer Faltenbildung kommen. Das beschädigte Quarzrohr sollte sofort überprüft und ersetzt werden.