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Methode zur nichtselektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden im Kessel

Methode zur nichtselektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden im Kessel

Bei der richtigen Temperatur und ohne Katalysator wandelt das Reduktionsmittel NH3 Stickoxide in Ammoniakmoleküle und Wasser um.

Verfahren zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden in Kesseln

 

Die katalytische selektive Reduktion basiert auf der Reaktion von Ammoniak und Stickoxiden. Bei dieser Methode werden Ammoniak als Reduktionsmittel sowie Katalysatoren auf Metall- und Kohlenstoffbasis ausgewählt. Im Allgemeinen wird Ammoniak zwischen dem Economizer und dem Luftvorwärmer in das Rauchgas eingesprüht. Das Gemisch mit dem Rauchgas passiert das Katalysatorbett, wo Ammoniak und Stickoxide reagieren und Stickstoff und Wasserdampf erzeugen.

Die Kontrolle von Kesselstickoxiden wird hauptsächlich in Primärmaßnahmen und Sekundärmaßnahmen unterteilt

 

Die primäre Maßnahme besteht darin, die Bildung von Stickoxiden während des Verbrennungsprozesses zu kontrollieren. Zu den primären Maßnahmen gehören vor allem der Betrieb mit niedrigem Luftüberschusskoeffizienten, die luftstufige Verbrennung, die Rauchgaszirkulation und die Kohlewasseraufschlämmungstechnologie. Die sekundäre Maßnahme besteht darin, die entstandenen Stickoxide durch einen bestimmten Prozess zu leiten und auf verschiedene Weise zu Stickstoff zu reduzieren. Was Sie fragen, ist die Kontrolle von Stickoxiden im Kesselrauchgas, die die sekundäre Maßnahme sein sollte. Zu den sekundären Maßnahmen gehören heute hauptsächlich die Wiederverbrennung von Kraftstoffen, die selektive katalytische Reduktion (SCR) und die nichtselektive katalytische Reduktion. (SNCR).

Wärmeleistung und Temperaturbeständigkeit von feinkörnigem Hochtemperaturglas

 

Wärmeleistung: thermischer linearer Ausdehnungskoeffizient à({{0}} Grad )(0±0,5)*10-6K-1

Temperaturbeständigkeit: thermische Stabilität (Wärme- und Kälteschock): △T 700 Grad; sichere Temperaturbeständigkeit: Weniger als oder gleich 800 Grad; maximale Temperaturbeständigkeit: Weniger als oder gleich 1000 Grad

​Feinkörniges hochtemperaturbeständiges Glas kann folgende Größen und Spezifikationen erzeugen:

 

Verfügbare Spezifikationen: 2100 * 1266, Dicke 3.0/4,0/5,0, Farben: hellbraun und transparent (glatte Oberfläche, transparent), dunkelbraun (Bodenplatte, Oberfläche). Getreide)

Anwendung feinkörniger hochtemperaturbeständiger Glasprodukte:

 

Herd- und Kesselpaneele, Wellenlöten, Kamine, Ofenunterstützungsgeräte, elektrische Heizpaneele, Hochenergiestrahler und Stehlampenschutzpaneele, andere: wie Infrarot-Trocknungsgeräte, UV-Schutzgeräte, Grillschalen, Labor- und Hochtemperatur-Schweißflächen Schutzschild, Sicherheitsglas usw.

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