Beschuss geladener energiereicher Ionen bei der Vakuumversilberung
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Beschuss geladener energiereicher Ionen bei der Vakuumversilberung
Im Vergleich zur Verdampfungsplattierung und Sputterplattierung besteht das größte Merkmal der Ionenplattierung darin, dass geladene Ionen das Substrat und die Filmschicht während der Abscheidung bombardieren und der Beschuss geladener Ionen eine Reihe von Effekten hervorruft, hauptsächlich wie folgt. 1. Die Bindungskraft (Adhäsion) zwischen Film und Basis ist stark und die Filmschicht fällt nicht leicht ab. Durch den Sputtereffekt des Ionenbeschusses des Substrats wird das Substrat gereinigt, aktiviert und erhitzt, wodurch nicht nur die auf der Oberfläche des Substrats adsorbierte Gas- und Verunreinigungsschicht, sondern auch das Oxid auf der Oberfläche des Substrats entfernt werden kann Substrat. Erwärmung und Defekte, die beim Ionenbeschuss entstehen, können zu verstärkten Diffusionseffekten in der Matrix führen. Es verbessert nicht nur die Mikrostruktur und Kristallisationsleistung der Oberflächenschicht der Matrix, sondern schafft auch die Voraussetzungen für die Bildung der Legierungsphase. Darüber hinaus kann ein Ionenbeschuss mit höherer Energie auch bestimmte Ionenimplantations- und Ionenstrahlmischungseffekte hervorrufen.
Im Anfangsstadium der Vakuumversilberungsschicht ist die Sputterrate gering
Das sogenannte Sputtern ist ein Phänomen, bei dem geladene Teilchen (normalerweise positive Ionen eines Inertgases) verwendet werden, um die Oberfläche eines Festkörpers (im Folgenden als Target bezeichnet) zu bombardieren, wodurch Atome (oder Moleküle) auf der Oberfläche entstehen das Ziel, ihm zu entkommen. Dieses Phänomen wurde 1842 von Grove entdeckt, als er das Problem der Kathodenkorrosion experimentell untersuchte und das Kathodenmaterial zur Wand der Vakuumröhre wanderte. Die Verwendung dieser Sputtermethode zur Abscheidung dünner Filme auf Substraten wurde 1877 eingeführt. In der Anfangsphase der Abscheidung dünner Filme mit dieser Methode gibt es jedoch eine Reihe von Problemen, wie z. B. niedrige Sputterrate, langsame Filmbildungsrate und hohe Druck und Schutzgas müssen am Gerät eingestellt werden.
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