Kurze Einführung in die Sicherheitsbetriebsregeln der vertikalen Spritzgießmaschine der Vakuumformmaschine:

Kurze Einführung in die Sicherheitsbetriebsregeln der vertikalen Spritzgießmaschine der Vakuumformmaschine:

1. Formbeladung der vertikalen Spritzgießmaschine: Schieben Sie den Formverschiebungsmechanismus in die höchste Position, installieren Sie die Kunststoffform auf der beweglichen Schablone, schrauben Sie die feste Schablone ab, korrigieren Sie die obere Form und die feste Schablone der Kunststoffform und ziehen Sie die Schraube fest , und senken Sie die Kunststoffform ab. Befestigen Sie sie auf der beweglichen Platte, lassen Sie den beweglichen Formmechanismus laufen und prüfen Sie, ob die Formposition korrekt ist.

2. Erhitzen des Zylinders der vertikalen Spritzgießmaschine: Schalten Sie den elektrischen Heizschalter des elektrischen Steuerkastens ein, geben Sie Kunststoff in den Zylinder und erhitzen Sie den Kunststoff vollständig, bis er schmilzt.

3. Betrieb der vertikalen Spritzgießmaschine: Schalten Sie das Magnetventil 8 ein, um den Formverschiebungsmechanismus anzuheben und die Kunststoffform zu schließen, und schalten Sie das Magnetventil 6 ein, um den Einspritzkolben zum Spritzgießen in den Zylinder zu drücken. Nachdem die Einspritzung abgeschlossen ist, wird das Magnetventil 6 eingeschaltet, um den Einspritzkolben aus dem Zylinder zu drücken, und das Magnetventil 8 wird eingeschaltet, um den Formverschiebungsmechanismus abzusenken, und die Kunststoffform kann geöffnet und entformt werden.

Vorbereitungen für den sicheren Betrieb der vertikalen Spritzgießmaschine der Vakuumformmaschine:

1. Vorbereitung

2. Überprüfen Sie, ob die Teile der Maschine und des Schaltkastens in gutem Zustand sind.

3. Prüfen Sie den Ölstand des Hydrauliköls und ob der Ölvorrat ausreichend ist. Starten Sie den Motor, um zu beobachten, ob der Ölausstoß vom Axialkolbenventil normal ist.

4. Öffnen Sie das Kühlwasserventil und schließen Sie das Kühlwasser an.

Die Vakuumformmaschine muss sicherstellen, dass der Fehler behoben wurde.

Eine Temperaturerhöhung führt dazu, dass die Viskosität des Öls abnimmt. Wenn eine solche Situation auftritt, werden alle Systemfunktionen der Spritzgießmaschine beeinträchtigt. Da die Viskosität abnimmt, nimmt auch der Verschleißgrad der Teile im geschmierten Teil stark zu, was das Verschleißproblem verschärft. Zu hohe Temperaturen können Teile der Gummistruktur beschädigen. Denn bei zu hohen Temperaturen wird die Alterungsgeschwindigkeit des Gummis beschleunigt, so dass seine Dichtleistung nachlässt, sich auch die Lebensdauer verringert und es zu Leckageunfällen kommt. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann dies auch durch eine Verstopfung der Rohrleitung verursacht werden, beispielsweise durch eine Verstopfung des Filtersiebs und eine Verstopfung des Kühlturms.

Es gibt viele Probleme mit Überhitzung. Daher muss das Personal diese Art von Problemen vermeiden, wenn es auftritt, und wenn es auftritt, sollte es rechtzeitig behoben werden. Beim Betrieb der Maschine ist außerdem darauf zu achten, dass diverse Sicherheitsvorrichtungen nicht entfernt werden. Bei einem Fehler oder Unfall in der Sicherheitsvorrichtung müssen Sie die Maschine abschalten. Vor Wiederinbetriebnahme der Spritzgießmaschine muss sichergestellt werden, dass die Störung behoben ist. Reihe.

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