Kohlefaser-Heizrohre verwenden Kohlefasern als Heizdraht
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Kohlefaser-Heizrohre verwenden Kohlefasern als Heizdraht
Der Hauptvorteil von Kohlefaser-Heizrohren besteht darin, alle Vorteile von Infrarot-Heizrohren aus Wolframdraht zu übernehmen und das Problem der Haltbarkeit von Infrarot-Heizrohren aus Wolframdraht zu verbessern. Wolframdraht erzeugt hohe Temperaturen, wenn er in einer Schutzgasumgebung unter Strom gesetzt wird. Der Wolframdraht erreicht einen glühenden Zustand und strahlt blendendes sichtbares Licht aus. Gleichzeitig sublimiert die Oberfläche des Wolframdrahtes aufgrund der hohen Temperatur langsam. Am Schicksal des durchgebrannten Wolframdrahtes kann auch mit Schutzgas nichts geändert werden. Der einzige Unterschied besteht in der Länge der Zeit.
Kohlefaser-Heizrohre verwenden Kohlefasern als Heizdraht und werden in einer Vakuumumgebung elektrisch erhitzt. Die chemischen und physikalischen Eigenschaften von Kohlefaser sind äußerst stabil und sie halten hohen Temperaturen von 2700 Grad Celsius in einer Vakuumumgebung stand. Darüber hinaus ist die Leistung stabil und es treten keine Probleme wie Versprödung und Oxidation auf. Solange die Vakuumumgebung nicht beschädigt wird, können Kohlefaser-Heizrohre normal verwendet werden. Die Gesamtlebensdauer von Kohlefaser-Heizrohren hängt jedoch auch von den Drähten ab. Wenn die Hitzebeständigkeit des Drahtes nicht ausreicht, wird die Lebensdauer der Heizrohre erheblich beeinträchtigt.
Die Verwendung von Kohlefaser-Heizrohren zum Bau eines Farbbackraums bietet mehrere Vorteile:
1. Reduzieren Sie die Abgasemissionen, nutzen Sie Elektrizität und vermeiden Sie die Verschmutzung durch Feststoffpartikel und Kohlendioxidemissionen, die durch die Verbrennung entstehen;
2. Verbessern Sie den Sicherheitsfaktor, nutzen Sie elektrische Energie und verringern Sie die Brandwahrscheinlichkeit ohne offene Flammen erheblich.
3. Reduzieren Sie das Volumen des Farbbackraums, da kein Verbrennungsofen und kein Heißluftzirkulationssystem vorhanden ist, wodurch die belegte Fläche des Farbbackraums erheblich reduziert wird.
4. Der Heizeffekt ist gut. Laut dem Bericht „Energy saving Analysis of Infrarot Heating Technology Applied to Automotive Paint Baking Process“ wurde die Aufheizzeit um 36 Stunden verkürzt. Zeit ist Geld, Gewinn und Geschäftsmöglichkeit;
5. Das Prinzip der Heizungsrohre wurde verbessert. Der Verbrennungslackraum nutzt die Wärmeleitung, um das Lösungsmittel von außen nach innen zu erhitzen und zu verdampfen. Der Infrarot-Lackierraum kombiniert Wärmeübertragung und Strahlungsheizung, um die Lackoberfläche von innen nach außen zu erwärmen;
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