Patrone
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Anwendung
Fassheizer sind in vielen Anwendungen nützlich, beispielsweise als Dichtungsstreifen und Torpedoheizer für den Spritzguss
Einspritzverteiler, Massenspektrometrie, Gummiformen, Lebensmittelproduktion, Tauchtankheizung, HVAC-Kompressor, Brennstoffzelle, Halbleiter, medizinische Geräte, Sensormessgeräte, Extrusion, Druckguss, Schmelzklebstoff, Heißschmelzen/Stanzen, Kunststoffschweißen , Flüssigkeitserwärmung usw.
Der Aufbau des zylindrischen Heizgeräts lässt sich in 7 Hauptteile unterteilen:
Heizwendel, Isolierung, Mantel, Abdichtung, Anschluss, Leitungstyp, Wattdichte
Heizspirale:
Der eigentliche Widerstand ist die Heizwendel, an der die elektrische Last auftritt. Eine häufig für diesen Zweck verwendete Metalllegierung ist eine Nickel-Chrom-Mischung, auch Nickel-Chrom-Legierung genannt. Der Draht aus einer Nickel-Chrom-Legierung ist um den Keramikkern gewickelt und die Anzahl der Spiralen pro Zoll variiert je nach erforderlicher Wattdichte. Das elektrische Potenzial der Wechselstromversorgung (das 2--Phase oder 3--Phase sein kann) fließt durch den gewundenen Draht aus einer Nickel-Chrom-Legierung, erhitzt den Draht und dann den Mantel der Kastenheizung.
Isolierung:
Durch die Isolierung wird verhindert, dass Spulen aus einer Nickel-Chrom-Legierung die Ummantelung berühren. Wenn ein solches Ereignis eintritt, kann es dazu führen, dass der Widerstand geerdet wird und es möglicherweise zu katastrophalen Kurzschlüssen kommt, die zum Ausfall der geschmolzenen Ummantelung und wichtiger Geräte führen können. Durch den Einbau einer Erdschluss-Unterbrechungsschaltung können Schäden gemildert werden. Um zu verhindern, dass die Spule mit der Hülle in Kontakt kommt, führen Sie die Spule in die Hülle ein und füllen Sie diese sofort mit Magnesiumoxid (MgO). Um den Spalt zwischen der MgO-Füllhülle und der Spule sicherzustellen, wird der zylindrische Heizer unter Vibration gefüllt.
Mantel:
Die Hülle ist ein Teil eines zylindrischen Heizgeräts, das mit dem zu erhitzenden Material oder Stoff in Kontakt kommt. Verwenden Sie je nach Art der Anwendung, z. B. in Umgebungen mit hohem Säuregehalt oder in korrosiven Umgebungen, mehrere Metalllegierungen. Die gebräuchlichsten Manteltypen sind Edelstahl 304, Edelstahl 316 und Incoloy 800. Incoloy hat eine relativ hohe Nenntemperatur und gilt als Hochtemperaturlegierung.
Abdichten:
Nachdem Sie den zylindrischen Heizer mit MgO gefüllt haben, bringen Sie das Dichtungselement am offenen Ende des zylindrischen Heizers an (wo die Nicome-Spule eingeführt wird). Dadurch kann verhindert werden, dass die Spule und das MgO herunterfallen, und es wird verhindert, dass Schadstoffe wie Plastikreste, Luft oder Feuchtigkeit in die Heizung gelangen.
Beendigung:
Aufgrund des Einbaus von zylindrischen Heizgeräten in verschiedene Maschinen müssen Hersteller Heizgeräte so konstruieren, dass bestimmte Abstände eingehalten werden. [5] [Dead link] Kastenheizungen können enden, wenn die Leitungen direkt oder im rechten Winkel verlaufen. Darüber hinaus müssen Hersteller darauf achten, dass die Leitungen keinen Temperaturen ausgesetzt werden, die über dem größeren Nennwert der Leitungen liegen. Um Schäden an den Leitungen durch Temperatur, Bewegung oder Verschmutzung zu vermeiden, können zum Schutz der Leitungen Metallrohre, Metallgewebe oder Silikonhülsen verwendet werden. [6]
Lead-Typ:
Die Art des verwendeten Drahtes kann je nach Spalt und Design der Maschine, in die die Heizpatrone eingesetzt wird, variieren. Glasfaser wird häufig in Röhrenheizungen und anderen Hochtemperaturanwendungen verwendet, beispielsweise in Kabelbäumen für Kraftfahrzeuge und in Industrieanlagen. Weitere verwendete Varianten sind silikonimprägniertes Fiberglas und Silikonkautschuk






