Heizpatronen im Kunststoffspritzguss – Bewältigung der einzigartigen Anforderungen
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Heizpatronen werden auf viele verschiedene Arten verwendet, aber das Spritzgießen von Kunststoffen ist eine der schwierigsten. Die Heizgeräte müssen Formen mit präziser, gleichmäßiger Wärme versorgen, die hunderte oder tausende Male am Tag von heiß auf kalt wechselt. Sie werden oft in tiefe Löcher mit komplizierten Kühlkanälen um sie herum eingesetzt und müssen bei einem Formwechsel mechanischen Belastungen standhalten. Eine Heizung, die im stationären -Zustand gut funktioniert, funktioniert möglicherweise nicht gut im Formbetrieb.
Temperaturwechsel sind das erste Problem, das bei Gussanwendungen auftritt. Während des Einspritzzyklus wird die Form heiß und wenn das Teil aushärtet, kühlt es ab. Jedes Mal, wenn die Heizpatrone einen Zyklus durchläuft, wird sie größer und kleiner. Diese häufige Bewegung kann dazu führen, dass der Innenwiderstandsdraht wandert, die Magnesiumoxid-Isolierung reißt und sich der Anschluss mit der Zeit löst. Präzisions-verdichtetes MgO und interne Stützen halten die Spule in hochwertigen-Heizgeräten für Formanwendungen zentriert. Incoloy® ist eine Hochtemperaturlegierung, die ihre Festigkeit auch nach Tausenden von Wärmezyklen behält. Daraus sollte das Mantelmaterial bestehen.
Ein weiteres Problem ist das Vorhandensein von Kühlrohren. Formen verfügen über Wasser- oder Ölleitungen, über die Sie entscheiden können, wie schnell der Kunststoff abkühlt. Diese Rohre befinden sich im Allgemeinen in der Nähe der Löcher der Heizung. Wenn ein Kühlkanal undicht ist, kann Wasser an die Heizung gelangen. Schon geringe Mengen Feuchtigkeit können in die MgO-Isolierung gelangen, was deren Spannungsfestigkeit verringert und zu Kurzschlüssen führen kann. Um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern, sollten die beim Formen verwendeten Heizgeräte abgedichtete Anschlüsse haben. Wenn eine Form zur Wartung herausgenommen wird, sollten die Heizkammern auf Feuchtigkeit überprüft und gründlich gereinigt werden, bevor die Heizungen wieder eingesetzt werden.
Beim Formen ist die Passung zwischen Heizelement und Hohlraum sehr wichtig. Der Raum muss eng genug sein, damit die Wärme gut durchströmen kann, aber flexibel genug, damit sich die Wärme ausdehnen kann. Die Leute denken oft, dass eine enge Passform immer vorzuziehen ist. Die Heizung wird viel größer, wenn die Temperatur der Form von 50 auf 250 Grad steigt. Wenn der Platz zu eng ist, kann die Heizung in der Kavität stecken bleiben, wodurch es schwierig wird, sie herauszuholen, und die teure Form dem Risiko ausgesetzt ist, beschädigt zu werden. Abhängig von der Temperatur, bei der die Form verwendet wird, ist ein Spiel von 0,05 bis 0,1 Millimeter üblich.
Die Verwaltung von Leads beim Formen erfordert besondere Sorgfalt. Es ist üblich, die Formen für verschiedene Fertigungsläufe auszutauschen, was bedeutet, dass die Heizgeräte routinemäßig aus- und wieder eingesteckt werden. Nach mehrmaliger Handhabung können Standardkabel mit Crimpanschlüssen brechen. Wenn Sie die Formen häufig wechseln, sind Heizgeräte mit gestauchter -Konstruktion und verstärkten Leitungen eine bessere Alternative. Das Anbringen von Schnelltrennanschlüssen an der Heizung oder der Formbasis erleichtert das Auswechseln und verringert die Beschädigung der Leitungen.
Auch die Position des Temperatursensors ist wichtig. Die Heizung ist nicht die entscheidende Temperatur in einer Form; die Hohlraumoberfläche ist. Wenn sich das Thermoelement zu nahe an der Heizung befindet, reagiert es möglicherweise zu schnell, was dazu führt, dass der Regler zu oft wechselt. Wenn Sie es zu weit entfernt aufstellen, reagiert es möglicherweise nicht schnell genug, was zu Temperaturschwankungen führen kann. Für ein präzises Formen sorgt eine Heizung mit einem eingebauten Thermoelement an der Spitze dafür, dass Sie die Temperatur genau dort ablesen können, wo Sie sie am meisten benötigen.
Für Former, die Probleme mit nicht gut funktionierenden Heizungen und sich zu schnell ändernden Temperaturen haben, besteht die Antwort häufig darin, ihre speziellen Bedürfnisse zu verstehen. Eine Heizpatrone, die für die stationäre industrielle Beheizung konzipiert ist, ist möglicherweise nicht in der Lage, den Hitzezyklen, der Feuchtigkeitseinwirkung und den Handhabungsbelastungen einer Formumgebung standzuhalten. Durch die Auswahl von Heizgeräten, die speziell für das Formen hergestellt wurden und über die richtigen Materialien, die richtige Konstruktion und die richtige Funktionalität verfügen, wird die Heizung von einer Ursache für Ausfallzeiten zu einem zuverlässigen Teil des Produktionsprozesses.
