Ursachen und Reparaturmethoden von Schneckenzylinderschäden in Spritzgießmaschinen

1, Schadensursachen am Schneckenzylinder von Spritzgießmaschinen
① Die Temperatur während der Plastifizierung des Rohmaterials ist niedrig.
② Metallverunreinigungen sind im Rohmaterial gemischt oder es gibt viele Verunreinigungen im Rohmaterial.
③ Die Leerlaufzeit der Schnecke ist zu lang.
④ Die Auswahl des Schraubenmaterials für die Herstellung ist unangemessen.
⑤ Die Herstellungsgenauigkeit von Schrauben ist gering und die Wärmebehandlungshärte der Gewindearbeitsfläche ist gering.
2, Demontagereihenfolge von Herstellern von Spritzgießmaschinenschneckenzylindern
Bei der Demontage der Schraube sollten Spezialwerkzeuge verwendet werden und schwere Hämmer sind nicht erlaubt. Die spezifischen Demontageschritte sind wie folgt.
① Entfernen Sie die Düse und die Verbindung zwischen Düse und Lauf.
② Trennen Sie die hintere Passfederverbindung der Schnecke von der Antriebswelle.
③ Entfernen Sie den Anschlussflansch und bewegen Sie die Schraube nach vorne.
④ Wenn der Schraubenkopf aus dem Lauf herausragt, entfernen Sie sofort das Schraubenkopf-Anschlussgewinde (Achtung: das Gewinde ist hier normalerweise linksgängig).
⑤ Kontrollring und Dichtring von der Schraube entfernen.
⑥ Die demontierte Düse, der Rückschlagring, der Dichtungsring und die Schraube sollten sofort mit einer Kupferbürste oder einem Schaufelwerkzeug im heißen Zustand gereinigt werden. Spezielle klebrige Materialien, die schwer zu reinigen sind, sollten in einem Ofen auf die niedrigste Temperatur erhitzt werden, die das Material aufweichen kann, und dann sollten die Rückstände entfernt werden.
⑦ Montieren Sie die verschiedenen Teile an der Schraube zusammen und tragen Sie hitzebeständiges Molybdändisulfidfett auf die Verbindungsteile jedes Gewindes auf, um die Demontage beim nächsten Mal zu erleichtern.
⑧ Schrauben, die vorübergehend nicht verwendet werden, sollten nach der Oberflächenreinigung mit Schutzöl bestrichen, eingewickelt und an einem belüfteten und sicheren Ort aufgehängt werden.
3, Reparatur und Austausch des Schneckenzylinders in der Spritzgießmaschine
① Bei leichten Verschleiß- oder Kratzspuren auf der Arbeitsfläche der Schraube kann die beschädigte Stelle mit einem Ölstein oder einem feinen Schleiftuch geschliffen und poliert werden.
② Wenn die Arbeitsfläche der Schraube stark abgenutzt ist und die Nut tief ist, sollte die Ursache des Schraubenverschleißes untersucht und analysiert werden, um den Fehler zu beseitigen, um zu vermeiden, dass ähnliche Phänomene erneut auftreten, und dann die tiefe Nut sollte durch Schweißen repariert werden. Wenn das Gewinde der gesamten Schnecke stark verschlissen ist, der Passungsspalt zwischen Schnecke und Zylinder zunimmt und es zu einem erhöhten Schmelzeaustritt und einem instabilen Spritzguss während des Betriebs kommt, sollte der Außenkreis des Schneckengewindes mit Verschleiß thermisch gespritzt werden -beständige Legierung. Dann sollte die Schnecke entsprechend der tatsächlichen Größe des Zylinderinnendurchmessers entsprechend den Passungsspaltanforderungen der Teile geschliffen werden (siehe Tabelle 3-3).
Wenn das Gehäuse stark verschlissen ist und sich der Durchmesser der Innenbohrung nach der Reparatur vergrößert und das Spritzen und Schleifen der Schnecke die Anforderungen an das Passungsspaltmaß zwischen Gehäuse und Schnecke nicht mehr erfüllen kann, sollte die Schnecke aufgearbeitet werden. Die Verarbeitung des Außendurchmessers des Schraubengewindes sollte auf den übereinstimmenden Spielanforderungen der beiden Teile basieren und sich zur Verarbeitung auf den tatsächlichen Innenlochdurchmesser des Maschinenrohrs beziehen.