Chemische Erosion von feuerfesten und wärmeisolierenden Materialien

Chemische Erosion von feuerfesten und wärmeisolierenden Materialien

Eine kleine Menge an Verunreinigungen in feuerfesten Materialien und Wärmeisolationsmaterialien wie FeO, P2O3, B2O3, Na2O, K2O, V205 usw. interagiert bei hohen Temperaturen mit Al2O3 und Cr2O3 im Oxidfilm auf der Oberfläche des Heizelements Es entstehen Verbindungen mit niedrigem Schmelzpunkt, die den Schutz der Funktion des Oxidfilms zerstören und elektrische Heizelemente korrodieren lassen. Die wenigen Verunreinigungen sind die gleichen wie Al2O3 und Cr2O3, und die wichtigsten gebildeten Verbindungen mit niedrigem Schmelzpunkt sind in Tabelle 4-13 aufgeführt. Aus der Tabelle geht hervor, dass die gefährlichsten Verunreinigungsoxide für Heizelemente V205, P2O5 und B2O3 sind. Diese Verunreinigungsoxide erodieren das Heizelement, wenn die Temperatur niedrig ist. Daher muss der Gehalt an feuerfesten Materialien bei der Auswahl feuerfester Materialien streng kontrolliert werden, um Korrosion zu vermeiden.

Um Korrosion zu vermeiden, ist es den folgenden Isoliermaterialien und Produkten strengstens untersagt, bei hohen Temperaturen mit elektrischen Heizelementen in Kontakt zu kommen: Asbest, Schlackenwolle, Kieselgur, Vermiculit, Perlit, Bimsstein, Wasserglas, Schaumbeton, Glasfaser usw.

Gibt es einen Unterschied in der Temperaturbeständigkeit zwischen elektrischem Hochtemperatur-Zinndraht und versilbertem und reinem Nickel-Hochtemperaturdraht?

Versilberter Hochtemperaturdraht: -80- plus 250 Grad, hält 350 Grad in kurzer Zeit stand

Hochtemperaturdraht aus reinem Nickel: -60-500 Grad

Hochtemperatur-Zinndraht: bis zu 300 Grad

Versilberter Hochtemperaturdraht: massiver Kern oder verseilter versilberter, vernickelter Kupferdraht oder reiner Nickeldraht

Hochtemperaturdraht aus reinem Nickel: verdrillter Draht aus reinem Nickel

Hochtemperatur-Zinndraht: Sn43pb43bi14-Legierung, Sn42bi58-Legierung Niedertemperatur-Zinndraht

Die Wirkung von feuerfesten Materialien und Wärmedämmstoffen auf elektrische Heizlegierungen

Um im industriellen Elektroofen das elektrische Heizelement zu installieren und zu verhindern, dass es sich bei hohen Temperaturen verformt, ist es notwendig, die Stütz- und Stützteile aus feuerfesten Materialien zu verwenden. Einige elektrische Heizelemente von Haushaltsgeräten werden direkt in Pulveroxid verarbeitet. Zu diesem Zeitpunkt kommt die Oberfläche der elektrischen Heizlegierung direkt mit dem feuerfesten Material in Kontakt und bei hohen Temperaturen treten physikalische und chemische Reaktionen auf, die das elektrische Heizelement korrodieren. Dämmmaterial ist ein wichtiges Material zur Reduzierung von Wärmeverlusten. Unter besonderen Umständen führt der Kontakt des Isoliermaterials mit dem elektrischen Heizelement auch zu Schäden am elektrischen Heizelement.

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