Schaltungsgeschwindigkeitsregelungsmethode der Rohrbiegemaschine
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Schaltungsgeschwindigkeitsregelungsmethode der Rohrbiegemaschine
Es gibt zwei häufig verwendete Drehzahlregelkreise für Rohrbiegemaschinen: Drehzahlregelkreise für Rohrbiegemaschinen mit variabler Druckdrosselung und Drehzahlregelkreise für volumetrische Rohrbiegemaschinen. Im Einzelnen wie folgt:
1. Drehzahlregelkreis der volumetrischen Rohrbiegemaschine
Das Funktionsprinzip des Drehzahlregelkreises der Volumenbiegemaschine besteht darin, die Bewegungsgeschwindigkeit der ausführenden Komponenten durch Veränderung des Hubraums der Verstellpumpe oder des Verstellmotors im Kreis zu verändern.
Vorteile:
In diesem Kreislauf gelangt das von der Hydraulikpumpe abgegebene Öl ohne Überlauf- oder Drosselverlust direkt in die Ausführungskomponente, und der Arbeitsdruck ändert sich mit der Last, was zu hoher Effizienz und geringer Wärmeentwicklung führt. Wenn der effektive Arbeitsbereich des Hydraulikzylinders vergrößert und die Pumpenleckage verringert wird, kann die Geschwindigkeitssteifigkeit des Kreislaufs verbessert werden.
2. Drehzahlregelkreis für Rohrbiegemaschinen mit variabler Druckdrosselung
Das Funktionsprinzip der Drosseldrehzahlregelung besteht darin, die Drehzahl durch Ändern der Größe des Durchflussbereichs des Durchflussregelelements im Kreislauf anzupassen, um den Durchfluss in das ausführende Element oder den Durchfluss aus dem selbstausführenden Element zu steuern. Der Arbeitsdruck der Drosseldrehzahlregelung mit variablem Druck variiert mit der Last, und das Drosselventil reguliert den Rückfluss zum Öltank und steuert dadurch den Durchfluss in den Hydraulikzylinder.
1. Nach dem Drücken des Fußschalters der Rohrbiegemaschine wird KA2 im Schaltkasten geschlossen. Wenn das rote Licht des Magnetventils oben am Kraftstofftank aufleuchtet, bedeutet dies, dass der Stromkreis normal funktioniert.
2. Wenn das rote Licht leuchtet, schneiden Sie die Platte nicht nach unten. Entfernen Sie das Magnetventil (nur 4 5M Innensechskantschrauben). Entfernen Sie das Druckregelventil unter dem elektromagnetischen Ventil der Rohrbiegemaschine, und Sie werden eine Feder sehen. Nehmen Sie die Feder heraus und stecken Sie sie mit Ihrem Finger ein, um einen kleinen Kolben herauszunehmen. In der Mitte des kleinen Kolbens befindet sich ein kleines Loch, das offen sein sollte (auf das helle Licht ausgerichtet). Reinigen Sie den kleinen Kolben und die Feder mit Benzin oder Diesel.
3. Überprüfen Sie, ob sich in der Hydraulikstation Schmutz befindet (in der Öffnung, in der der Kolben installiert ist, können Sie mit Ihrem kleinen Finger etwas Butter auftragen und ihn nach unten strecken, um den Schmutz zu entfernen. Starten Sie dann den Motor und lassen Sie ihn mit Öl spülen (stoppen Sie, sobald er startet).
4. Installieren Sie das Druckregelventil und das Magnetventil.
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