Kaltmaterial für Spritzgussprodukte

1, was ist kaltes material?
Kaltes Material bezieht sich auf das Phänomen, dass das ausgehärtete Harz am vorderen Ende der Düse mit dem Formprodukt vermischt wird. Das kalte Material zeigt schlechten Glanz oder Spritzlinien auf der Oberfläche von geformten Produkten. Obwohl es ähnlich aussieht, erfordert es aufgrund unterschiedlicher Gegenmaßnahmen Aufmerksamkeit.
2, Gründe für die Erzeugung von kaltem Material
1. Düsentemperatur ist niedrig
Für den Düsenvorderendteil von geformten Produkten sollte die Harztemperatur angemessen verringert werden, um eine Speichelbildung (Harzausfluss aus dem Loch in dem Düsenvorderende) zu verhindern. Daher wird der Anfangsteil des in die Form eingespritzten Harzes zu gehärtetem oder halbgehärtetem Harz. Dies wird als kaltes Material bezeichnet.
Um zu verhindern, dass das Harz in den Formhohlraum eindringt, wird der Harzsammler im Allgemeinen am Fuß des Hauptkanals und des Zweigkanals auf einer Seite der Form hergestellt, um als Aufnahmebehälter für kalte Materialien zu dienen. Wenn die Harztemperatur jedoch zu niedrig ist, erhöht sich die Menge an kaltem Material, das in den Formhohlraum gelangen kann. Diese zeigen Spritzlinien oder einen schlechten Glanz.
2. Niedrige Zylindertemperatur
Außerdem wird, wenn die Düse zum kontinuierlichen Formen an der Form befestigt ist, die Wärme am vorderen Ende der Düse auf der Form verteilt, und die Düsentemperatur wird entsprechend sinken. Daher kann es auch die Ursache für kalte Materialien sein.
3. Die Werkzeugtemperatur ist niedrig
3, Gegenmaßnahmen für kalte Materialien
1. Düsentemperatur erhöhen
Es ist sehr effektiv, um kaltes Material zu verhindern und die Düsentemperatur zu erhöhen. Das Auftreten von Speichelfluss muss jedoch berücksichtigt werden. Um Speichelfluss zu vermeiden, sollte die eingestellte Temperatur von Zylinder und Düse schrittweise erhöht werden. Wenn die Düse an der Form befestigt ist, ist es auch wirksam, die Formtemperatur zu erhöhen.
2. Erweitern Sie die Kältefalle (wo das Harz gelagert wird)
Das Aufweiten der Kaltgutfalle kann verhindern, dass das Kaltgut in das geformte Produkt eindringt. Im Allgemeinen wird empfohlen, eine Kältefalle mit einer Länge von etwa dem 1,5-fachen des Durchmessers der Hauptkanalwurzel zu verwenden.
3. Bewegen Sie den Lauf einmal pro Zyklus zurück
Unter der Bedingung, dass die Düse an der Form befestigt ist, ist es auch eine sehr effektive Methode, den Zylinder einmal pro Zyklus zurückzusetzen und die Düse aus der Form zu bringen. Aber wir müssen auch auf den Speichelfluss achten.