Häufige Fehler und Behandlung von Box-Widerstandsöfen/Hochtemperatur-Muffelöfen

Im Folgenden sind häufige Fehler, Ursachen und Maßnahmen für Temperaturregler von Kasten-Widerstandsöfen aufgeführt.
Phänomen 1: Die Temperatur steigt zu langsam an oder kann die maximale Betriebstemperatur nicht erreichen
Grund:
1. Die Netzspannung ist zu niedrig;
2. Das dreiphasige Stromungleichgewicht übersteigt 20 Prozent;
3. Unterbrechung oder Phasenausfall des elektrischen Heizelements;
4. Der Widerstandswert des elektrischen Heizelements entspricht nicht den Anforderungen;
5. Die Leistung des elektrischen Heizelements nimmt ab;
6. Es gibt einen Kurzschluss im elektrischen Heizelement;
7. Der Ofen ist überladen;
8. Die Leistung des Hitzeschilds oder der Ofenauskleidung wird schlecht und die Wärmeableitungsmenge ist zu groß;
9. Die Anschlussmethode des elektrischen Heizelements ist falsch;
10. Niedrige Ausgangsspannung des Ofentransformators;
11. Die Ausgangsleistung des Leistungsreglers ist zu klein;
12. Ausfall des Temperaturregelgeräts;
Mittel:
1. Prüfen Sie die Netzspannung;
2. Messen Sie, ob die Widerstandswerte der drei Gruppen elektrischer Heizelemente übereinstimmen;
3. Überprüfen Sie den Fehlerpunkt des elektrischen Heizelements;
4. Messen Sie, ob die Grenzwerte der drei Sätze elektrischer Heizelemente innerhalb des zulässigen Bereichs liegen;
5. Ersetzen Sie das elektrische Heizelement;
6. Kurzschlusspunkte beseitigen;
7. Reduzieren Sie die Lademenge;
8. Ersetzen Sie die Wärmedämmschicht oder reduzieren Sie die Wärmeableitung, z. B. den maximalen Kühlwasserdurchfluss;
9. Schließen Sie das elektrische Heizelement richtig an;
10. Prüfen Sie den Transformator des Ofens;
11. Leistungsregler prüfen oder einstellen;
12. Fehlersuche am Steuergerät;
Phänomen 2: Schlechte Temperaturgleichmäßigkeit
Grund:
1. Unangemessene Machtverteilung;
2. Unterbrechung des elektrischen Heizelements;
3. Die unvernünftige Struktur des Ofens führt zu einer übermäßigen lokalen Wärmeableitung;
4. Schlechte Abdichtung des Ofens und übermäßige lokale Wärmeableitung;
5. Ungleichmäßige Gaszirkulation oder unzureichende Windkraft in Öfen mit Ventilatoren;
6. Die Einbaulage oder Einstecktiefe von Thermoelementen kann nicht die tatsächliche Temperatur widerspiegeln;
7. Unangemessene Verteilung von elektrischen Heizelementen;
8. Niedrige Bodentemperatur des Ofens;
9. Die Heizungsstromversorgung ist phasenverschoben und die Sicherung ist defekt;
Häufige Fehler und Handhabungsmaßnahmen Kasten-Widerstandsofen/Hochtemperatur-Muffelofen:
1. Berechnen Sie die verbesserte Leistungskonfiguration neu;
2. Ersetzen Sie das Heizelement des offenen Kreislaufs;
3. Verbesserung der Ofenstruktur oder Kühlmethode;
4. Überprüfen Sie die Abdichtung des Ofens und beseitigen Sie die Faktoren der schlechten Abdichtung;
5. Platzieren Sie das Werkstück angemessen, um die Windkraft des Lüfters zu erhöhen.
6. Angemessene Auswahl der Thermoelement-Einbauposition oder Einstecktiefe;
7. Passen Sie die Verteilung der elektrischen Heizelemente an;
8. Erhöhen Sie die Heizleistung am Ofenboden;
9. Überprüfen Sie den Stromversorgungskreis der Heizung;
Phänomen 3: Schlechte Abdichtung
Grund:
1. Alterung des Dichtungsrings der Ofenabdeckung;
2. Im Ofenkörper tritt Luft aus;
3. Schlechte Abdichtung von Vakuumrohren und Ventilen;
4. Schlechte Abdichtung an der Elektrode;
5. Schlechte Abdichtung des Mannlochs zum Einführen des Thermoelements;
6. Schlechte Abdichtung an der speziellen Einführung des Vakuummeters;
7. Schlechte Abdichtung des Ersatzlochs;
Mittel:
1. Ersetzen Sie den Dichtungsring der Ofenabdeckung;
2. Überprüfen Sie den Ofenkörper und beseitigen Sie Undichtigkeiten;
3. Überprüfen Sie den Dichtungszustand des Vakuumsystems;
4. Elektroden in Gongxin reinigen und installieren;
5. Installieren Sie das Thermoelement wieder;
6. Vakuummeter prüfen und wieder einbauen;
7. Überprüfen Sie die Ersatzlochdichtung;
Phänomen 4: Ausfall der Temperaturregelung
Grund:
1. Das Temperaturinstrument wird gestört;
2. Das Thermoelementsignal ist gestört;
3. Schlechter Thermoelementkontakt;
4. Kurzschluss oder Unterbrechung des Kompensationskabels;
5. Das Thermoelement befindet sich zu nahe am elektrischen Heizelement;
6. Ausfall des Temperaturregelkreises;
7. Das Thermoelement ist korrodiert und seine elektrischen Eigenschaften haben sich verändert;
8. Thermoelement gegen Masse, reduzierte Isolierung des Schutzrohres;
Mittel:
1. Maßnahmen zur Beseitigung von Störquellen ergreifen;
2. Abschirmung der Signalleitung hinzufügen;
3. Thermoelement-Anschlussklemmen befestigen;
4. Überprüfen Sie den Kompensationsdraht;
5. Stellen Sie den Abstand zwischen den beiden ein;
6. Warten Sie den Temperaturregelkreis;
7. Ersetzen Sie das Thermoelement;
8. Überprüfen Sie die Isolierung der Thermoelemente;
Phänomen 5: Die Temperaturanzeige ist instabil
Grund:
1. Schlechter Kontakt der Thermoelementelektroden;
2. Intermittierender Kurzschluss oder Unterbrechung des Thermoelements;
3. Das Thermoelement hat intermittierende Erdung;
4. Die Position des Thermoelements ändert sich ständig;
5. Der Kompensationsdraht hat Erdung, zeitweiligen Kurzschluss oder Unterbrechung;
6. Störung des Temperaturanzeigeinstruments;
Mittel:
1. Schließen Sie das Thermoelement wieder an;
2. Überprüfen Sie das Thermoelement, um den Fehlerpunkt zu beseitigen oder ersetzen Sie es;
3. Massepunkte beseitigen;
4. Fixieren Sie das Thermoelement;
5. Überprüfen Sie die Ausgleichsleitung und beseitigen Sie die Fehlerstelle;
6. Reparieren oder ersetzen Sie die Temperaturanzeige;
Phänomen 6: Niedriger Temperaturanzeigewert
Grund:
1. Die Temperatur des Bezugsendes des Thermoelements ist zu hoch;
2. Leckage der Thermoelementelektrode;
3. Verschlechterung der Thermoelementelektrode;
4. Die Messposition des Thermoelements ist zu weit entfernt;
5. Der Ausgleichsdraht passt nicht zum Thermoelement;
6. Der Kompensationsdraht ist invers mit dem thermoelektrischen Dipol verbunden;
7. Die Isolierung des Kompensationsdrahtes nimmt ab;
Maßnahmen: Häufige Fehler und Behandlung Kasten-Widerstandsofen/Hochtemperatur-Muffelofen
1. Überprüfen Sie die Referenz-Endtemperatur, die den Anforderungen entsprechen sollte;
2. Überprüfen Sie die Elektroden- und Kabelverbindungen;
3. Ersetzen Sie das Thermoelement;
4. Passen Sie die Messposition an;
5. Ersetzen Sie den Kompensationsdraht;
6. Schließen Sie den Kompensationsdraht richtig an;
7. Ersetzen Sie den Kompensationsdraht;