Häufige Installations- und Reparaturvorkehrungen für die Temperaturmessung von Thermistor und Platinwiderstand
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Mögliche Ursachen für Messfehler der Wärmewiderstandstemperatur umfassen Instrumentenwerte, die niedriger sind als die tatsächlichen Werte oder instabile Messwerte. Es kann Metallspäne, Staub, Schmutz zwischen Klemmenpfosten und Kurzschaltungen des thermischen Widerstands (wie Wassertröpfchen) im Schutzrohr geben. Entfernen Sie die Metallspäne, reinigen Sie Staub, Wassertröpfchen usw., finden Sie den Kurzschlusspunkt, stärken Sie die Isolierung usw. Der Anzeigewert ist unendlich. Ersetzen Sie den Widerstandskörper oder schweißen Sie und ziehen Sie die Kabelschrauben an. Die Beziehung zwischen Widerstand und Temperatur ändert sich. Platinwiderstandsmaterial ist korrodiert und verschlechtert. Ersetzen Sie den Wärmewiderstandsdraht. Der Instrumentenanzeigewert ist Null oder hat negative Werte. Das Instrument und das Wärmewiderstand werden falsch angeschlossen. Korrigieren Sie die Verkabelung des Kurzschlusss des thermischen Widerstands oder finden Sie den Kurzschluss und stärken Sie die Isolierung.
Die Einfügungstiefe des thermischen Widerstands sollte im Allgemeinen nicht weniger als 8-10 -Affachen des äußeren Durchmessers der Hülse sein und sollte im Allgemeinen nicht weniger als 300 mm sein. Wenn die Einfügungstiefe nicht ausreicht und der exponierte Teil gut belüftet ist, liegt die gemessene Temperatur 3-4 Grad niedriger als die tatsächliche Temperatur.
Bei der Installation auf Rohrleitungen sollte das Temperaturerkundungselement des Wärmewiderstands zumindest bei einem Winkel von 90 Grad zur Richtung des gemessenen Mediumstroms einen umgekehrten Durchfluss mit dem gemessenen Medium bilden. Gleichzeitig sollte die Hälfte der Gesamtlänge des Temperaturerfassungselements an der Position der höchsten Durchflussgeschwindigkeit platziert werden, und das Ende der Schutzhülle des Platinwiderstands sollte die Mittellinie des Stromstrahls durch 50-70 mm überqueren.
Um zu verhindern, dass Flüssigkeiten und Staub in die Kreuzungskiste des Widerstands eindringen, sollte die Abdeckung der Anschlusskasten nach oben und die Auslassschraube nach unten gerichtet sein, insbesondere an Orten, an denen Regenwasserspritzer besondere Aufmerksamkeit auf sich gezogen werden sollte.
Reparatur von Platinwiderständen und mehreren Problemen zu berücksichtigen
1. Platinwiderstände, die repariert und wiederhergestellt wurden, müssen die Inspektion bestehen, bevor sie erneut verwendet werden können.
2. Wenn Sie die Länge des Widerstands ändern möchten, dürfen Sie nur die Länge des Bleidrahtes ändern, und es darf die Länge eines Teils des Widerstands nicht ändern.
3. Nach dem Öffnen der Kabelbindung prüfen Sie zuerst, ob das Glimmerblatt beschädigt ist, und prüfen Sie dann, ob die Verbindung zwischen dem Platindrahtkabel und dem Bleidraht gut ist. Wenn der Platindraht gebrochen ist, kann er mit einem Spannungsbogen 6-8 V geschweißt werden. Wenn die Verbindung zwischen dem Platindraht und dem Silber -Bleidraht gebrochen ist, kann er mit einem Bogen mit Spannungsbogen verschweißt werden. 10-14} V. Nach Schweißen entspricht es, ob es den Standards entspricht, und über den Widerstand zu entsprechen, um über den Widerstand zu ordneten, was zu einem Überfall wird.
4. Resistenzverkühlungsfehler sind selten und leicht zu handhaben. Solange der Kurzschlusspunkt identifiziert wird, wird das Wärme-resistente Isolationsmaterial (Glimmerblech) verwendet, um die Isolierung zu kissen, und eine kleine Menge Farbe wird verwendet, um ihn zu reparieren, und kann repariert werden.
5. Der Platindraht ist sehr fein (φ 0. 0 3 ~ 0,07 mm), und Reparatur erfordert Geduld und Liebe zum Detail. Ziehen Sie beim Reparieren den Platindraht vorsichtig aus der Schutzhülle (ziehen Sie ihn nicht zwangs aus, wenn der Platindraht mit der inneren Wand des Keramikglas kollidiert).
