Umfassende Verwertung und dreifache Abfallbehandlung von Galvanik- und Verzinkungsabfällen aus elektrischen Heizrohren
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Umfassende Verwertung und dreifache Abfallbehandlung von Galvanik- und Verzinkungsabfällen aus elektrischen Heizrohren
Die Verzinkung als hervorragende Schutzbeschichtung für Eisenmetalle ist weit verbreitet und macht fast 60 bis 70 Prozent aller Beschichtungsarten in Branchen wie Elektromechanik, Bauwesen und Eisenwaren aus. Der Einsatz verschiedenfarbiger Passivierungsfolien erhöht nicht nur die dekorative Wirkung, sondern verbessert auch die Korrosionsbeständigkeit [1]. Doch mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Förderung der Verzinkungstechnik ist eine Vielzahl schädlicher Stoffe für die Umwelt und den menschlichen Körper entstanden. Die Auswirkungen von Industrieabfällen auf die Umweltqualität werden immer gravierender, insbesondere die Belastung durch Schwermetalle. Schwermetalle, die in den Boden gelangen, beeinträchtigen nicht nur die Bodenfruchtbarkeit und die Qualität landwirtschaftlicher Produkte [2, 3], sondern reichern sich auch über Wasser, Luft, Nutzpflanzen und andere Transportkanäle in Tieren und Pflanzen an. Einige dieser hochgiftigen Schwermetallsubstanzen haben krebserzeugende, teratogene und mutagene Wirkungen und stellen ein Gesundheitsrisiko für den Menschen dar [4,5]. Daher ist das Recycling und die Wiederverwendung von Industrieabfällen dringend erforderlich. Durch das Recycling, die Behandlung und die Wiederverwendung von Industrieabfällen können nicht nur nicht erneuerbare Ressourcen recycelt, sondern auch die Umweltverschmutzung und die Schädigung der menschlichen Gesundheit verringert werden. Die Verzinkung wird in zwei Arten unterteilt: die Feuerverzinkung (Feuerverzinkung) und die Kaltverzinkung (Elektroverzinkung). Elektrogalvanisieren ist der Prozess, bei dem durch Elektrolyse eine gleichmäßige, dichte und gut gebundene Metall- oder Legierungsablagerungsschicht auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet wird. Es wird in Chlorid-Verzinkung, Cyanid-Verzinkung und Zinkat-Verzinkung unterteilt. Bei der Feuerverzinkung handelt es sich um eine Methode zur Erzielung einer Metallbeschichtung auf Stahlbauteilen durch Eintauchen in eine geschmolzene Zinklösung. Unter anderem hat die Feuerverzinkung nationale Standards, während die Kaltverzinkung vom Land nicht befürwortet wird und ihre Umweltverschmutzung relativ hoch ist. Bei der Behandlung von Abgasen sollte die Entstehung von Abgasen an der Quelle reduziert werden, um das inhaltliche Problem tatsächlich zu lösen. Folgende Maßnahmen können ergriffen werden: Der Einsatz giftiger und gesundheitsschädlicher Roh- und Hilfsstoffe weitestgehend vermieden wird; Versuchen Sie, während des Prozesses eine Säurelösung mit niedriger Konzentration zu verwenden, um die Entstehung von Säurenebel zu reduzieren. Zugabe von Säurenebelinhibitoren zu flüchtigen Säuren wie Chromsäurelösung und Salzsäurelösung und Verschließen von Säurebehältern, um die Entstehung von Säurenebel zu unterdrücken. Kontinuierliche Anwendung der Umweltstrategie der umfassenden Prävention bei der Quellenkontrolle und den Produktionsprozessen.
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