Zu berücksichtigende Bedingungen vor dem Einsatz von Ultraschallschweißgeräten
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Zu berücksichtigende Bedingungen vor dem Einsatz von Ultraschallschweißgeräten
Wenn Sie Ultraschallschweißgeräte einsetzen, müssen Sie die folgenden drei Grundbedingungen beachten, damit der Schweißvorgang Ihres Produkts optimale Ergebnisse erzielt.
1. Können zwei Arten von Kunststoffen geschweißt werden?
Einige unterschiedliche Materialien lassen sich gut schweißen, andere jedoch nicht. Wenn der Schmelzpunkt desselben Materials gleich ist, kann es grundsätzlich geschweißt werden. Wenn der Schmelzpunkt des zu schweißenden Werkstücks jedoch 350 Grad überschreitet, ist Ultraschallschweißen nicht geeignet. Da Ultraschall die Moleküle des Werkstücks sofort schmilzt, basiert die Beurteilung auf 3 Sekunden. Wenn die Schweißwirkung nicht gut ist, sollten andere Schweißverfahren gewählt werden.
Zu berücksichtigende Bedingungen vor dem Einsatz von Ultraschallschweißgeräten (Abbildung 1)
2. Kunststoffteile erfordern den Einsatz angemessener Ultraschallschweißlinien
Denn wenn momentane Energie erzeugt wird, ist die Energiediffusion umso stärker, je größer die Fläche der Verbindung ist, was zu einer schlechten Schweißleistung und in schweren Fällen sogar zur Unfähigkeit zu schweißen führt. Darüber hinaus breitet sich Ultraschall in Längsrichtung aus und der Energieverlust ist direkt proportional zur Entfernung. Daher ist es am besten, den Schweißabstand innerhalb von 6 Zentimetern zu halten.
3. Die Produktpositionierungsstruktur sollte angemessen gestaltet werden
Bei der Entwicklung und Gestaltung von Produkten muss das Erscheinungsbild des fertigen Produkts berücksichtigt werden, die Verbindungsstellen der beiden Kunststoffteile auf Fehler überprüft und Ultraschallvorrichtungen verwendet werden, um Fehlausrichtungen beim Schweißen zu vermeiden. Wenn das Produkt in einer festen Position platziert wird, tritt dies auf. Die Fertigungsvorrichtung weist standardmäßig eine einseitige Erhöhung von {{0}},1 mm auf. Wenn das Produkt nicht positioniert ist, ist das Schweißen gut. Das fertige Produkt weist definitiv eine Verschiebung von 0,2 mm auf. Ultraschallhersteller verwenden auch pneumatische oder manuelle Vorrichtungen, um Produkte zu sichern und Fehlausrichtungen zu verhindern.
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