Kühlung der Vakuumverpackungsmaschine:

Kühlung der Vakuumverpackungsmaschine:

Nachdem der Heißsiegeltransformator erhitzt und versiegelt wurde, muss der Siegelstreifen 1-2 Sekunden lang bleiben, um eine reibungslose Versiegelung sicherzustellen.

Heißsiegeln der Vakuumverpackungsmaschine: IDT ist kaputt, die Außenluft gelangt durch den oberen Lufteinlass in die Heißsiegelluftkammer, und die Druckdifferenz zwischen der Vakuumkammer und der Heißsiegelluftkammer wird genutzt und die Heißsiegelluftkammer wird aufgeblasen und zusammengezogen, um es auf dem heißen Pressrahmen zu machen. Bewegen Sie sich nach unten und drücken Sie auf den Beutelmund; Gleichzeitig arbeitet der Heißsiegeltransformator und das Öffnungsende wird versiegelt. Gleichzeitig arbeitet das Zeitrelais 2SJ und die Heißsiegelung endet nach einigen Sekunden.

Pumpen der Vakuumverpackungsmaschine:

Die Vakuumkammer wird geschlossen, die Vakuumpumpe arbeitet, die Vakuumkammer beginnt zu evakuieren, gleichzeitig wird der Verpackungsbeutel vakuumiert, der Zeiger des Vakuummeters steigt und der Nennvakuumgrad (gesteuert durch das Zeitrelais ISJ) ist erreicht . Die Vakuumpumpe hört auf zu arbeiten und das Vakuum stoppt. Während das Vakuum funktioniert, arbeitet das Dreiwege-Magnetventil IDT mit zwei Positionen, die Heißsiegelluftkammer wird vakuumiert und der Heißpressrahmen bleibt an Ort und Stelle.

Die relative Luftfeuchtigkeit der Vakuumverpackungsmaschine beträgt nicht mehr als 85 Prozent

Darüber hinaus erfordern die Arbeitsumgebung, Sauberkeit und Sicherheitsinspektion der Vakuumiermaschine besondere Aufmerksamkeit. Beispielsweise sollte die Vakuumverpackungsmaschine unter Bedingungen verwendet werden, bei denen die Temperatur -10 Grad -50 Grad beträgt, die relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 85 Prozent beträgt und sich kein korrosives Gas in der Umgebungsluft befindet , kein Staub und keine Explosionsgefahr. Dieser Vakuumpacker wird wie der Packer und Verkürzer mit dreiphasigem 380 V betrieben. Der Schmutzfilter sollte häufig zerlegt und gewaschen werden (im Allgemeinen sollte er alle 1-2 Monate gereinigt werden, und die Reinigungszeit sollte verkürzt werden, wenn die schmutzähnlichen Gegenstände verpackt werden). Für einen Dauerbetrieb von 2-3 Monaten sollte die hintere Abdeckung 30 geöffnet werden, um Schmieröl in die Gleitteile und Schalterstöße einzufüllen, und die Verbindungen am Heizstab sollten entsprechend den Anwendungsbedingungen geschmiert werden. Die Vakuumverpackungsmaschine muss bei der Installation über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung verfügen. Der Heizstreifen und der Silikonstreifen sollten sauber gehalten werden und es dürfen keine Fremdkörper haften, um die Dichtungsqualität nicht zu beeinträchtigen.

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