Abbrennstumpfschweißgerät für Kupferplatten, Aluminiumplatten, Kupferlitzen

Abbrennstumpfschweißgerät für Kupferplatten, Aluminiumplatten, Kupferlitzen

Die Hochleistungs-Abbrennstumpfschweißmaschine von Huida Welding kann gewöhnlichen Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kupferlegierungen, Aluminiumlitzen, Kupferlitzen, Kupfer-Aluminium-Litzen und ungleichartige Metalle stumpfschweißen. Sie kann Platten, Rundstäbe, Vierkantstäbe, Rohrverbindungsstücke, Profile usw. mit einer Stoßfugenfläche von über 10.000 mm2 stumpfschweißen. Die Schweißnaht erreicht die Festigkeit des Grundmaterials und die Schweißeffizienz ist 5-10 mal so hoch wie beim manuellen Lichtbogenschweißen.

Produktmodell: AUBS-150/300/400/450/650/950/950/1200

Temporäre Auslastung: 50%

Externe Stromversorgung: 380V/ φ/ 50Hz

Nennleistung: 150/300/400/450/650/950/1200 KVA

Maximaler Eingangsstrom: 1200A/1500A/2000A/30000A

Maximaler Schweißquerschnitt: 1300mm2/2500mm2/3500mm2/6000mm2

1. Schweißfestigkeit

Die von uns ausgewählte Mittelfrequenz-Inverter-DC-Punkt-Buckelschweißmaschine von ADB-250 mit Vollweggleichrichtung und DC-Ausgang, hohem Spitzenwert und schnellem Anstieg ist derzeit eine der fortschrittlichsten Stromquellen. Der Prozess verwendet einen Buckelschweißmodus mit starken Spezifikationen, d. h. hoher Strom und kurze Zeit, um die Schweißfestigkeit sicherzustellen. Die Schubtestergebnisse übersteigen alle 6800 N und erfüllen die Anforderungen des Volkswagen-Buckelschweißens.

2. Schönes Schweißbild

Durch Anpassen des Positionierungsstifts mittels 3D-Simulation wird das Mutternloch vollständig abgedichtet und der unteren Elektrode eine Luftblasfunktion hinzugefügt. Während des Schweißens wird Druckluft in die Mutter gefüllt, um in sehr kurzer Zeit eine kleine Menge extrudierten Metallmaterials abzubrennen, wodurch sichergestellt wird, dass nach dem Schweißen des Schraubengewindes kein extrudiertes Material vorhanden ist.

3. Schnelle Schweißeffizienz

Integrieren Sie zwei Vorrichtungssätze durch 3D-Simulation in eine zusammengesetzte Vorrichtung und ändern Sie die Positionierungsmethode durch Einfügen von Stiften während des Produktaustauschs, ohne dass ein Vorrichtungsaustausch erforderlich ist, wodurch die Ausfallzeiten erheblich reduziert werden;

4. Realisieren Sie automatisches Schweißen mit hoher Effizienz

Fügen Sie ein Mutternförderband hinzu, ersetzen Sie die manuelle Mutternplatzierung durch die automatische Zuführung über eine Vibrationsplatte und schießen Sie die Mutternpistole direkt auf die Arbeitsstation, um manuelle Eingriffe und Fingerverletzungen zu vermeiden und so eine sichere Wirkung zu erzielen.

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