Debugging-Methode für die Belüftungskapazität des Trockners
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Das Verfahren zum Einstellen der Belüftungskapazität des Sandtrockners besteht darin, die Belüftungskapazität des Sandtrockners sicherzustellen, die Temperatur im Inneren des Trockners zu verfolgen und entsprechend Kraftstoff hinzuzufügen, um einen energiesparenden Trocknungsstatus zu erreichen. Der Belüftungsbereich des Sandtrockners befindet sich hauptsächlich zwischen dem Trockenzylinder des Trockners und dem Heißluftofen. Es kann natürlichen oder künstlichen Wind nutzen und dann das Luftvolumen in den Zylinder des Trockners blasen. Die wichtigsten Teile für das Management des meistverkauften Auspuffs sind das Klappenventil und das Flash-Ventil. Nur durch den richtigen Betrieb dieser beiden Teile können wir eine reibungslose Entlüftung und eine gute Belüftung gewährleisten. Zunächst einmal sollten wir lernen, die guten und schlechten Lüftungsbedingungen selbst zu beurteilen. Wir verwenden eine einfachere Methode, zuerst befeuchten wir unsere Hände und strecken dann unsere Hände zur Auslassöffnung aus. Wenn auf diese Weise das Wasser auf unseren Händen nach einer Weile verdunstet, bedeutet dies, dass die Belüftung gut ist, andernfalls ist die Belüftung nicht gut und muss angepasst werden. Dies ist natürlich nur eine einfachere und effektivere Beurteilungsmethode. Wir können die Belüftungsmenge auf folgende Weise einstellen: 1. Achten Sie auf die Luftleckage zwischen den Klappen, insbesondere auf den Dichtungszustand der Lagerteile. Verhindern Sie, dass große Schlackenblöcke, Ziegel, Eisendrähte und andere Fremdkörper in das Klappenventil fallen, starken Wind verursachen, sogar den Abfluss behindern oder die Klappe blockieren, und verhindern Sie, dass sie sich dreht. 2. Beobachten, ob die von der Klappe ausgetragene Materialmenge und das Beschickungsintervall mit der Austragsgeschwindigkeit des Schlammtrockners vereinbar sind. Lagern Sie nicht zu viel Material in der Kippschaufel, um die Entladung zu beeinträchtigen, und lagern Sie nicht zu wenig Material, um übermäßige Vibrationen zu verursachen. 3. Füllen Sie die Drehwellenölschale rechtzeitig mit Öl. Ziehen Sie ihn 1-2 Mal pro Schicht fest und drehen Sie ihn um einen Knopf pro Schicht. Beim Flashventil ist zu beachten, ob es nachgiebig arbeitet, ob der Verschluss leichtgängig ist, ob die Position des Ausgleichsgewichts geeignet ist und ob der Kontakt zwischen dem Dreikantkegel und der Öffnung des Verschlussrohrs dicht ist. Das Ausgleichsgewicht kann entsprechend der Ascheablagerung und den Stanzbedingungen angepasst werden. Ein dreieckiger Kegel ist üblicherweise beweglich mit einem Hebel verbunden. Um ein Flackern und Verschieben durch Vibrationen zu vermeiden, kann es auch nach dem Ausrichten der Blindrohrmündung am Hebel fixiert und verschweißt werden.
