Design eines elektrischen Heizrohrs und Schwärzung von Magnesiumpulver
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Design eines elektrischen Heizrohrs und Schwärzung von Magnesiumpulver
Die Verwendung von MgO-Pulver als Füllstoff in elektrischen Heizrohren ist eine gängige Methode, aber die elektrische Leistung einiger elektrischer Heizrohre verschlechtert sich nach dem Einschalten schnell, wobei die Hochspannung und Isolierung abnehmen und die Leckage zunimmt. In schweren Fällen kann dies zum Platzen der Metallschutzhülle führen. Wenn wir dieses elektrische Heizrohr zerlegen, stellen wir fest, dass sich das M4-Pulver von ursprünglich weiß oder hellgelb zu grau oder schwarz verändert hat. Darüber hinaus kann es unabhängig von der Art des verwendeten Pulvers, einschließlich importiertem Pulver, schwarz werden. Daher ist es für Hersteller und Forscher ein wichtiges Thema, die Gründe für die Schwärzung von Magnesiumpulver zu finden und entsprechende vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen. Dieser Artikel untersucht die Beziehung zwischen dem Design elektrischer Heizrohre und der Schwärzung von Magnesiumpulver aus technischer Sicht. Kontrollmethoden für Unternehmen zur industriellen Herstellung von Magnesiumoxidpulver
Es gibt etwa Dutzende von inländischen Magnesiumpulver-Produktionsunternehmen, und aufgrund unterschiedlicher Rohstoffbeschaffungsstandorte, Produktionsprozesse, Verarbeitungsgeräte und Qualitätssicherungssysteme variiert auch das Qualitätsniveau des von ihnen produzierten Magnesiumpulvers. Aufgrund des Marktwettbewerbs halten verschiedene Produktionsunternehmen die Produktionstechnologie für Magnesiumpulver geheim und wissen, dass im Allgemeinen Eisenfässer verwendet werden, was in gewissem Maße die Entwicklung der Magnesiumpulver-Produktionstechnologie und die wirksame Qualitätskontrolle beeinträchtigt; Andererseits sind diese „Eiseneimer“ offene Geheimnisse und nur ihre eigene „Straußpolitik“, die der Entwicklung der Branche und der Verbesserung des technologischen Niveaus nicht förderlich ist.
Ein Unternehmen zur Herstellung von Heizrohren (Partei A) bestellte 20 Tonnen niedrigtemperaturmodifiziertes Magnesiumpulver bei einem Unternehmen zur Herstellung von Magnesiumpulver (Partei B) und schlug vor, dass Partei B gemäß dem SQgo02-Standard zur Inspektion und Genehmigung vor Ort zu Partei A gehen müsse. Partei B verlor diesen Auftrag jedoch aus Vertraulichkeitsgründen. Ob es andere Gründe gibt, ist natürlich unklar.
① Die Herkunft der Rohstoffe sollte stabil sein
Der Rohstoff für die Herstellung von Magnesiumoxidpulver ist Magnesit, das etwa 47 % bis 6 % MgO enthält und in zahlreichen Magnesit-Erzlagern auf der chinesischen Halbinsel Liaodong vorkommt. Der Erzgehalt variiert jedoch in verschiedenen Regionen. Beispielsweise beeinträchtigt das Wassermagnesiumerz in Fengcheng die Qualität des geschmolzenen kristallisierten Magnesiumoxids, da die Kristallisation beim Schmelzen nicht verhindert werden kann. Das elektrisch geschmolzene kristalline Magnesiumoxid, das in der Pianling-Mine in Payan hergestellt wird, hat eine klare weißgelbe Farbe und ein glänzendes goldenes Licht, was es zu einem besseren Rohstoff für die Herstellung elektrischer Heizrohre macht.
Einige Einheiten haben nicht genug Verständnis für Magnesit. Unabhängig von der Situation kaufen sie es, solange es sich um einen elektrisch geschmolzenen kristallinen Magnesiumoxidblock handelt und der Preis günstig ist. Sie überprüfen es nicht streng, wenn sie nach Hause zurückkehren, mahlen es zu Pulver und mischen es dann mit Silikonharz, um das Ende der Produktion anzukündigen. Aus diesem Pulver hergestellte elektrische Heizrohre sind anfälliger für Qualitätsprobleme.
Wir haben Experimente durchgeführt und festgestellt, dass Magnesiumpulver unterschiedlicher Herkunft bei Verwendung desselben Modifizierungsprozesses erhebliche Leistungsunterschiede aufweist. Einige weisen eine gute Beschichtung, Eintauchbarkeit, feuchte Hitze und Durchflussrate auf, andere nicht. Dies zeigt deutlich, wie wichtig stabile Rohstoffherkünfte sind.
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