Wissen Sie, welche Art von mechanischer Geräte eine Blasenmaschine ist?
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Haben Sie jemals von der Blistermaschine gehört? Wissen Sie, welche Art von mechanischer Ausrüstung es ist?
Die Blasenmaschine (auch thermoplastische Formmaschine genannt) ist eine Maschine, die thermoplastische Kunststoffspulen wie PVC, PE, PP, PET, Hüften usw. in verschiedene Formen von Hochpackungsboxen, Rahmen und anderen Produkten erwärmt und plastizisiert. Die von der Vakuumpumpe erzeugte Vakuumsaugung wird verwendet, um die erhitzten und weicher thermoplastischen Kunststoffblätter wie PVC und Haustier durch die Form in verschiedene Formen von Vakuumabdeckungen, Blasenschalen, Blasenschalen usw. zu blasen.
Funktionszusammensetzung
Klappereignis
Wenn sich die Plastikfolie bildet, ist das Blatt auf das Klemmgerät festgelegt. Die universellen und zusammengesetzten Thermoformierungsmaschinen für die Thermoformierung verwenden hauptsächlich Klemmgeräte, die zum Befestigen von Blättern verschiedener Größen geeignet sind. Einige sind mit einer Reihe von Klemmrahmen für die gesamte Formmaschine ausgestattet.
Klemmgeräte können in zwei Kategorien unterteilt werden: Einer ist Rahmentyp und der andere ist geteilt. Das Rahmentyp -Klemmgerät besteht aus zwei oberen und unteren Rahmen. Das Blatt ist zwischen den beiden Frames geklemmt. Wenn der Rahmen geöffnet wird, bleibt der untere Rahmen im Allgemeinen fest. Der untere Teil des oberen Rahmens verschiedener Arten von Einzelstationsbildungsmaschinen ist direkt auf der Formkammer festgelegt. Manuelle und semi-automatische Formungsmaschinen, die die Vorformen manuell laden und entfernen, sind mit Sicherheitsbetriebsgeräten innerhalb des Rahmenöffnungsbereichs ausgestattet, wenn die Rahmengröße groß ist. Für Vorformulare mit großem Formrisser muss die Klemmkraft innerhalb eines relativ breiten Bereichs einstellbar sein. Zu diesem Zweck werden zwei gummibeschichtete Rollen verwendet, die durch Federn gegeneinander gepresst und mit Druckregulierungsgeräten ausgestattet sind. Die Klemmung der kontinuierlichen Pull-Tab-Formmaschine ist der kombinierte Effekt der Reißverschlüsse auf beiden Seiten sowie der vorderen und hinteren Tore.
Das Klemmgerät wird vorzugsweise automatisch gesteuert, um sich schnell zu bewegen, was dazu beitragen kann, die Qualität und Effizienz des Produkts zu verbessern.
Faltungsheizgeräte
Einer der Hauptprozesse im Vakuumformierungsprozess von thermoplastischen Kunststoffblättern und Filmen ist die Erwärmung der Bleche. Die Dauer und Qualität der elektrischen Erwärmung hängt von der Struktur der Heizung, der thermischen Trägheit der Temperaturübertragung nach der Strahlungsoberfläche, dem Abstand zwischen dem Blatt und der Heizung, dem Absorptionskoeffizienten der Strahlungsenergie, der Eigenschaften der Heizfläche und den thermophysikalischen Eigenschaften des Materials ab. Häufig verwendete Heizungen sind elektrische Heizungen, Kristallheiger und Infrarotheizungen.
Klappvakuumgeräte
Das Vakuumsystem besteht aus einer Vakuumpumpe, einem Gastank, Ventilen, Rohrleitungen und einer Vakuummessstufe. Eine einzelne Vakuumpumpe wird häufig bei der Vakuumformung verwendet. Der Vakuumgrad dieser Pumpe sollte {{{0}}. 07 ~ 0,09 MPa (520 mmHg) oder höher erreichen. Der Gastank ist im Allgemeinen eine zylindrische Schachtel, die mit dünnen Stahlplatten geschweißt ist, und der Boden ist elliptisch. Die Kapazität des Gastanks sollte mindestens die Hälfte der Kapazität der größten Formkammer betragen. An der Vakuumpipeline müssen geeignete Ventile installiert werden, um die Vakuumkapazität zu steuern.
Die Drehleistung der Vakuumpumpe wird durch die Größe und die Formgeschwindigkeit der Formgeräte bestimmt. Größere oder schnellere Formgeräte werden häufig bis zu 2-4 kW verwendet. Die Größe des Vakuum -zentralen Systems hängt von den spezifischen Produktions- und Entwicklungsanforderungen der Fabrik ab.
Faltungsluftausrüstung klapperte Luftausrüstung
Das pneumatische System kann aus einer Formmaschine mit einem Kompressor, einem Gastank, einer Workshop -Hauptpipeline, einem Ventil usw. zusammengesetzt werden. Die Forderungsmaschine benötigt komprimierte Luft mit einem Druck von 0. 4-0. 5MPA. Verschiedene Vakuumblasenformmaschinen verwenden weit verbreitete Kolbenluftkompressoren. Es kann auch von einem großen Schraubluftkompressor im gesamten Werk geliefert werden.
Zusätzlich zum Einsatz in großen Mengen zum Formteilen wird auch Druckluft zum Teil zum Entbinden, zur externen Kühlung des Anfangsprodukts und zum Betrieb des Formrahmens und des Betriebs des Blattes und anderer mechanischer Teile verwendet.
Klappkühlausrüstung
Um die Produktionseffizienz zu verbessern, müssen häufig Vakuumblasenformprodukte vor dem Tod abgekühlt werden. Im Idealfall werden sowohl die inneren als auch die äußeren Oberflächen der Teile, die mit der Form in Kontakt stehen, gekühlt, und es ist am besten, eine Form mit eingebauter Kühlspule zu verwenden. Für nicht-metallische Formen wie Holz, Gips, Glasfaserverstärkte Kunststoff, Epoxidharz usw. kann stattdessen die Luftkühlung verwendet werden, und Wassernebel kann hinzugefügt werden, um die Außenoberfläche der vakuumblistergeformten Teile abzukühlen.
Wenn in der Produktion eine natürliche Kühlung verwendet wird, können geglühte Teile erhalten werden, was zur Verbesserung der Wirkungsfestigkeit der Teile vorteilhaft ist. Obwohl die Wasserkühlung eine hohe Produktionseffizienz aufweist, ist der innere Stress der Teile relativ groß.
Klapperschaftsausrüstung
Demolding besteht darin, das Produkt aus der Form zu bewegen. Normalerweise wird das Produkt in den meisten Fällen aufgrund von Abkühlung und Schrumpfung durch Vakuumsauglöcher oder in die entgegengesetzte Richtung, egal ob es sich um eine konkave Form oder eine kontexe Form handelt, in den meisten Fällen gegen die Form gedrückt.
Insbesondere für Formen mit kleinen Entsternungshängen oder konkaven Formen erfolgt die Entbindung, indem gleichzeitig der Entsternungsmechanismus klopft oder vibriert. Manchmal wird ein Demoulding -Mittel auf das Blatt angelegt und die Form oder Teflon auf die Oberfläche der Form besprüht.
Klappsteuerungsausrüstung
Das Steuerungssystem umfasst im Allgemeinen die Kontrolle verschiedener Parameter und Aktionen von Instrumenten, Messgeräten, Pipelines und Ventilen im Prozess des Vakuumblisterforms, der Fertigstellung.
