Wissen Sie, welche Leistungsanforderungen an elektrische Heizrohre aus Eisen gestellt werden?
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Wissen Sie, welche Leistungsanforderungen an elektrische Heizrohre aus Eisen gestellt werden?
1. Aufheizzeit: Unter der Prüfspannung sollte die Zeit, die das elektrische Heizrohrelement aus Eisen zum Erwärmen von der Umgebungstemperatur auf die Prüftemperatur benötigt, 15 Minuten nicht überschreiten.
2. Abweichung der Nennleistung: Unter ausreichenden Heizbedingungen sollte die Abweichung der Nennleistung von Eisenheizrohrkomponenten den unten angegebenen Bereich nicht überschreiten; ± 10 % für Komponenten mit einer Nennleistung von weniger als oder gleich 100 W. Bei Komponenten mit einer Nennleistung von mehr als 100 W beträgt sie +5 % bis -10 % oder 10 W, je nachdem, welcher Wert höher ist.
3. Isolationswiderstand: Bei der Werksinspektion sollte der Kaltisolationswiderstand nicht weniger als 50 MΩ betragen.
4. Isolations- und Spannungsfestigkeit: Bauteile von elektrischen Heizrohren aus Eisen müssen den angegebenen Prüfbedingungen und der angegebenen Prüfspannung 1 Minute lang standhalten, ohne dass es zu Überschlags- und Durchschlagserscheinungen kommt.
5. Leckstrom: Der Kaltleckstrom sowie der Leckstrom nach Wasserdruck- und Dichtungstests sollten 0,5 mA nicht überschreiten. Der Heißleckstrom bei Betriebstemperatur sollte den in der Formel berechneten Wert nicht überschreiten, das Maximum sollte jedoch 5 mA nicht überschreiten.
Einführung in den Hochtemperatur-Box-Elektroherd
1. Verwendung im Innenbereich;
2. Die relative Luftfeuchtigkeit im Bereich von -5 bis 40 Grad sollte 85 % nicht überschreiten und die monatliche Durchschnittstemperatur sollte 30 Grad nicht überschreiten;
3. Es gibt keinen leitfähigen Staub, keine explosiven Gase oder ätzende Gase in der Umgebung, die Metalle und Isolierungen ernsthaft beschädigen können;
4. Keine offensichtlichen Vibrationen oder Stöße
Der Aufbau eines Elektroofens besteht aus Ofenmantel, Ofenauskleidung, Heizelementen, Ofenbodenplatte, Ofentürvorrichtung und Steuersystem.
Die Ofenschale besteht aus geschweißtem Stahl und Stahlplatten, die eine kastenförmige Schale bilden, in der sich ein kastenförmiger Ofen aus Vollfaser befindet. Der Zwischenraum zwischen dem Ofen und der Schale ist zur Isolierung und Dämmung mit feuerfesten Aluminiumsilikatfasern und losen Kieselgurmaterialien gefüllt.
Die Werkbank ist beweglich und wenn Material ein- oder ausgegeben werden muss, wird die Werkstückplattform hochgeklappt. Wenn die Ofentür geschlossen werden muss, wird die Werkbank einfach heruntergeklappt.
Das Heizelement wird mithilfe von Silizium-Kohlenstoff-Stäben auf beiden Seiten des Ofens angebracht, und das Heizelement wird aus dem Ofenkörper herausgeführt und an die Stromversorgung angeschlossen.
Das Öffnen und Schließen der Ofentür erfolgt manuell. Die Ofentür verfügt über eine Klemmvorrichtung, um ihre Dichtleistung zu gewährleisten.
Die Ofenbodenplatte besteht aus ZG3Cr24Ni7N, einer Hochtemperatur-Ofenbodenplatte, die zum Platzieren von Werkstücken verwendet wird
Das Temperaturkontrollsystem verwendet eine Schützsteuerung und eine hochpräzise intelligente Messgerätetemperaturkontrolle mit geringer Temperaturkontrollgenauigkeit und geringen Temperaturdifferenzschwankungen.
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