Checklisten für die Akzeptanz in zwei Versionen für vier Arten von Fermentations-Korrosionsschutz-Heizrohren

Doppelversions-Abnahmechecklisten für vier Arten von Fermentationsfabriken vor-Abnahme vor Lieferung + vor-Installation und Nachrüstung von korrosionsbeständigen Heizrohren ## Allgemeine obligatorische Abnahmepunkte (Alle vier Heizrohrtypen müssen alle Punkte bestehen) 1. Den Waren liegen vollständige Aufzeichnungen über den Produktionsprozess, Inspektionsberichte von Dritten{5}und vollständige Original-Rohstoffchargenzertifikate bei. 2. Prüfung der hydraulischen Dichtheit: Halten Sie 30 Minuten lang einen Druck aufrecht, der dem 1,2-fachen des Auslegungsarbeitsdrucks entspricht, ohne dass es zu Druckabfall, Durchsickern oder Schwitzen kommt.. 3. Vollständige Simulation der Sicherheitsverriegelungsfunktionen der SPS, einschließlich des empfindlichen Auslösers, ohne Verzögerung oder Ausfall.. 4. Eine vollständige visuelle Untersuchung der Oberfläche des Rohrbündels, um Oberflächendefekte, einschließlich Brüche, Kratzer, Blasen und Ätzungen (100 %) auszuschließen.. 5. Lieferung aller unterstützenden Zubehörteile in der vollständigen Menge, wie in angegeben die technischen Spezifikationen des Ausschreibungsverfahrens 6. Ein kontinuierlicher Volllast-Medium-Testlauf für mindestens zwei Chargen nach der Installation, mit stabiler Heizleistung und ohne ungewöhnliche Alarme. 7. Die vollständigen Rückverfolgbarkeitsprüfungsanforderungen von GMP werden durch die Einreichung aller Testdaten, Inspektionsfotos und Testberichte erfüllt. # Checkliste für die Werksabnahme vor-Teil 1 ## 1.1 316L Edelstahl-Heizrohr vor-Inspektionspunkte ☐ Dokumente in Bezug auf Rohstoffe: Berichte zur Chargenspektralkomponentenanalyse und vollständiges nahtloses 316L-Edelstahl-MTC ☐ Vollständige Ultraschall-Wanddickenprüfung: Keine lokale Ausdünnung über 10 % der Nennwanddicke, Wanddickentoleranz ±5 % ☐ Schweißqualität: Vollständig Argon-Rückschutzschweißen ohne innere Oxidation; Vollständig mechanisch poliert mit glattem Lichtbogenübergang, frei von Grübchen, Rissen und schwarzen Oxidschichten. ☐ Passivierungsbehandlung: Sekundäres lokales Beizen und Passivieren für alle Schweißnähte; Integrale Beiz-Passivierung für das gesamte Rohrbündel mit einem gleichmäßigen silber-grauen Chrom-reichen Passivfilm. Unterstützendes Zubehör: Homogene Flansche aus 316L-Edelstahl in Lebensmittelqualität. Die Auspuffrohranschlüsse und PTFE-Dichtungsmembranen wurden vollständig geliefert. ☐ Stromausfall-ausgelöst durch Verriegelungsleistungstest: Alkali-Reinigungstemperatur-Verriegelung + Doppelalarm mit Ton und Licht bei 60 Grad; Die Heizleistungsdichte wird bei 1,0–1,5 W/cm² gehalten. ☐ Verpackungsstandard: Alle Rohrleitungsöffnungen sind durch Edelstahl-Blindplatten verschlossen; Das Produkt ist in eine wasserfeste Folie mit integrierten Trockenmitteln eingewickelt und wird während der Lagerung getrennt von Teilen aus Kohlenstoffstahl aufbewahrt. ## Vor-Inspektion von 1,2 Reintitan-Heizrohrelementen der Güteklasse 2 ☐ Zu den Rohstoffdokumenten gehören der Testbericht zur Metallzusammensetzung und das Fabrikinspektionszertifikat für Reintitanbarren der Güteklasse 2 sowie die Verwaltungsunterlagen des Lagers für fluorfreie Rohmaterialien. ☐ Aufzeichnung der Produktionsumgebung: Hergestellt in einer speziellen Titanwerkstatt, die unabhängig ist und keine Kreuzkontaminationen mit Verarbeitungsgeräten für Kohlenstoffstahl verursacht. ☐ Schweißen und Polieren: Hochreines Vollargon-Schutzschweißen wird verwendet, um Überhitzung und Verfärbung zu verhindern, und weiches, nichtmetallisches Polieren wird verwendet, um tiefe Oberflächenkratzer zu verhindern. ☐ Elektrochemische Prüfung: 100 % vollflächige Potenzialabtastung, alle Bereiche liegen über dem qualifizierten Standardbereich. ☐ Oberflächenbeschaffenheit: Die Rohroberfläche ist frei von restlichen Fluortrennmitteln und milchig-weißen Fluoridätzspuren. ☐ Unterstützendes Zubehör: Verdickte integrierte PTFE-Isolierhülsen, Flanschdichtungen, Hebegurte aus Nylon und eine CIP-Belüftungsbaugruppe sind im Komplettpaket enthalten. ☐ Leistungstest der Verriegelung: Die automatische Zufuhr und Heizungsabschaltung der Fluorid-Zufuhrleitung wird durch die doppelte mechanische Verriegelung ausgelöst. Die CIP-Belüftungsverbindung stellt sicher, dass der Gehalt an gelöstem Sauerstoff im zirkulierenden Wasser mindestens 8 mg/L beträgt. ☐ Verpackungsstandard: Auf nicht-metallischen Trägern platziert, mit fluor-freier, kratzfester flexibler Folie umhüllt und von Lagerbereichen für Fluoridchemikalien isoliert Prüfbericht über Verunreinigungskomponenten. Verarbeitungsprotokoll: Umfassende Aufzeichnungen der Entspannungsbehandlung bei konstanter Temperatur nach der Gewindebearbeitung und dem Schneiden. Prüfung der Lichtdurchlässigkeit: 100 % vollständige Lichtabschirmung, keine inneren Blasen, durchdringende Mikrorisse, Abplatzungen der Gewindekanten oder Oberflächenfrostung ☐ Dichtheitsprüfung bei niedrigem Druck: Kontinuierliche Zirkulation für 20 Minuten ohne Leckage an den Gewindedichtungsverbindungen ☐ Verriegelungsleistungstest: Harte mechanische Verriegelung für erzwungene Abschaltung von Alkalileitungen; Heizrate begrenzt auf weniger als oder gleich 0,4 Grad/Minute; Die Zirkulationsströmungsgeschwindigkeit ist auf höchstens 0,6 m/s begrenzt. ☐ Unterstützendes Zubehör: Mehrschichtige dicke Gummi-Stoßdämpfungsdichtungen, weiche Schutzkappen aus Kunststofffaden und Werkzeuge zur Prüfung von Lichtdurchlässigkeitsrissen sind im Lieferumfang enthalten. ☐ Verpackungsstandard: Ein einzelnes Röhrchen wird in dicke Luftpolsterfolie eingewickelt und in maßgeschneiderte, mit Schaumstoff ausgekleidete, stoßfeste Holzkisten mit klaren, begrenzten Stapelschichtmarkierungen gelegt. ## 1.4 Vor-Inspektion von PFA-beschichteten Heizelementen ☐ Dokumente zu den Rohstoffen: MTC des Kohlenstoffstahlsubstrats, Prüfdaten für die Beschichtungsdicke und Zertifizierung von PFA-Fluorkunststoff in Lebensmittelqualität ☐ Aufzeichnung des Beschichtungsprozesses: Ein einmaliges, integriertes Beschichtungsbildungsprotokoll, das keine sekundären Patchreparaturen erfordert; vollständige Chargenaufzeichnungen zur Substratrostentfernung und Oberflächenaktivierung; qualifizierter Beschichtungshaftungs-Abziehprobentest ☐ Sichtprüfung der Oberfläche: Ein 100 % vollständiger Oberflächenscan, der sicherstellt, dass keine Nadellöcher, durchdringenden Kratzer, Blasen, ungleichmäßige Dicke oder gelbe Alterungsverfärbungen vorhanden sind. ☐ Verriegelungsleistungstest: Automatischer Abschaltschutz bei einer mittleren Temperatur von 95 Grad; Allerdings kann das obligatorische 40-minütige Nach--CIP-Langsamkühlungsprogramm nicht manuell ignoriert werden. Unterstützendes Zubehör: ein Temperaturverriegelungsregler, ein mehrstufiger Feststoffpartikel-Vorfilter, Wartungswerkzeuge aus weichem Kunststoff und Dichtungsstopfen aus Kunststoff für Rohrleitungen, die vollständig geliefert wurden. ☐ Hochtemperatur-Alterungstest: Qualifizierter 95-Grad-Alterungssimulationsbericht bei konstanter Temperatur ohne Abblättern der Beschichtung oder Blasenausdehnung. ☐ Verpackungsstandard: Eingewickelt in weiches Vliesstoff, horizontal auf Kunststoffpuffern platziert und während des Transports von Hochtemperatur-Wärmequellen ferngehalten. # Zweiter Teil: Checkliste für Nachrüstung und Abnahme der Installation vor Ort ## 2.1 Vor--Abnahme von Heizrohren aus Edelstahl 316L vor Ort ☐ Materialkompatibilität: Alle Rohrverbindungen, Flansche und Halterungen bestehen aus Edelstahl 316L, während alle Kontaktflächen aus Kohlenstoffstahl vollständig durch PTFE-Isolierstreifen abgeschirmt sind, um direkten Metallkontakt zu verhindern. Installationslayout: Unabhängiger zusätzlicher Abgaszweig am höchsten Punkt jeder Rohrgruppe reserviert, Rohrbündelneigung größer oder gleich 12 Grad. Nacharbeitsschweißen vor Ort: Alle Schweißnähte vor Ort werden einer Argon-Rückabschirmung mit anschließender lokaler Korrosion und Passivierung sowie einer sekundären Sichtprüfung unterzogen. ☐ Fehlerbehebung bei der Verriegelung: Der Übertemperatur-Simulationsalarmtest wurde erfolgreich abgeschlossen und der Alkali-Temperatur-Verriegelungssensor wurde verkabelt und kalibriert. ☐ Bei der Stichprobenprüfung der Wanddicke mittels Ultraschall wird sichergestellt, dass während des Transports und des Hebevorgangs bei der Stichprobe nach dem Hebevorgang kein neuer Schaden entstanden ist. ☐ Pipeline-Zirkulationstest: Auslassventil frei, keine langfristige Lufteinschlüsse während der Zirkulation ☐ Sekundärer Hydraulikdrucktest: Keine Leckage an den Schweißnähten und Flanschverbindungen nach der Pipeline-Installation ☐ Testlauf unter Volllast: Kontinuierlicher 3-Chargen-Heiztest, wobei die Heizleistungsschwankung bei ±5 % gehalten wird ## 2.2 Abnahme von Reintitan-Heizrohren vor Ort Elemente ☐ Isolationskonstruktion: Der gesamte Kontaktbereich zwischen dem Titanrohr und den Kohlenstoffstahlstützen/-flanschen ist vollständig von intakten PTFE-Isolierhülsen umgeben. ☐ Fluorid-Verriegelung: Die doppelte mechanische Verriegelung der Fluorid-Zufuhrleitung wurde installiert und der Simulationstest zur Zwangsabschaltung bei Fehlzufuhr wurde erfolgreich abgeschlossen. ☐ CIP-Belüftungsverbindung: Das Belüftungssystem wurde angeschlossen und debuggt, und der Gehalt an gelöstem Sauerstoff wird während der Reinigungszyklen konstant über 8 mg/L gehalten. ☐ Oberflächeninspektion nach der Installation: Mögliches erneutes Scannen der gesamten Oberfläche, keine neuen harten Kratzer durch das Heben. ☐ Hebespezifikation: Die Rohroberfläche ist frei von Metallbindungsspuren und für die Demontage und das Heben werden nur Nylonschlingen verwendet. ☐ Sekundärer hydraulischer Test: Nach dem Anschluss der Rohrleitung werden alle Titan-Heizschleifen erfolgreich einem erneuten Druckdichtheitstest unterzogen. ☐ Volllast-Probelauf: Dauerbetrieb ohne Rostablagerungen am Tankauslauf; Fluorid-Detektor ohne Nullpunktdrift ## 2.3 Vor-Ort-Abnahme von Quarz-Heizrohren Einzelteile ☐ Stoßdämpfungsbaugruppe: Alle Klemmpositionen sind mit brandneuen, dicken Gummi-Stoßdämpfungsdichtungen ausgestattet und die Stützbasen sind vollständig und ohne Lockerheit befestigt. ☐ Alkali-Pipeline-Verriegelung: Ein mechanisches Verriegelungsventil wurde installiert und ein manueller Simulationstest zum erzwungenen Öffnen wurde durchgeführt, um die vollständige Flüssigkeitsunterbrechung zu bestätigen. ☐ Kalibrierung der Temperaturregelung: Heizratenbegrenzer kalibriert; Die tatsächliche Temperaturanstiegsgeschwindigkeit wird konstant bei weniger als oder gleich 0,4 Grad pro Minute gehalten. ☐ Strömungsgeschwindigkeitsanpassung: Umwälzpumpenfrequenz optimiert; Strömungsgeschwindigkeit begrenzt auf kleiner oder gleich 0,6 m/s; Keine heftigen Rohrbündelvibrationen im Dauerbetrieb von 4{133}}Stunden. Nach-Fehlerprüfung nach der Installation: Erneute Überprüfung der vollständigen Lichtdurchlässigkeit ohne das Vorhandensein neuer Mikrorisse oder Kantenabplatzungen durch Transport/Heben. ☐ Jede Quarzrohrgruppe besteht den erneuten Nieder-Druck-Dichtheitstest. 20-Minuten-Nieder-Druck-Zirkulationsleckagetest. ☐ Thermoschocksimulationstest: Mehrfacher Kalt--Heißzyklustest ohne Mikrorisse Erweiterung ## 2.4 Abnahme von PFA-beschichteten Heizelementen vor Ort ☐ Installation des Vorfilters: Am vorderen Ende der Rohrleitung wurde ein mehrstufiger Feststoffpartikel-Vorfilter mit vormontierten neuen Filterpatronen installiert. Fehlerbehebung bei Temperaturverriegelung: Der Temperatursensor ist vollständig verkabelt und kalibriert, und bei 95 Grad wird ein präziser automatischer Abschaltschutz aktiviert. CIP-Programmverknüpfung: Die manuelle Überspringfunktion ist gesperrt und ein 40-minütiges obligatorisches langsames Abkühlmodul ist an einen Reinigungszyklus bei hoher Temperatur gebunden. Anti-Kratz-Schutz: Weiche Kunststoff-Pufferpolster werden verwendet, um alle spitzen Metallstützkanten auszukleiden, um Reibungsschäden an der Beschichtung zu verhindern. ☐ Hydraulischer Nachtest: Druckhaltetest, um versteckte Substratlecks unter beschädigten Beschichtungsbereichen zu beseitigen. ☐ Oberflächenscan nach der Installation: Sichtprüfung der vollständigen Beschichtung ohne neue Kratzer, Blasen oder Abblättern während der Installation. ☐ Testlauf unter Volllast: Aufrechterhaltung einer mittleren, stabilen Betriebstemperatur unter 90 Grad ohne ungewöhnlichen Anstieg des Stromverbrauchs. Dritter Teil: Bestätigungsliste für nicht konforme Maßnahmen ☐ Kleinere Mängel: Behebungsplan, Termin und verantwortliche Person dokumentieren; Unterschreiben Sie die Annahme erst, nachdem die erneute Inspektion abgeschlossen ist. ☐ Schwerwiegende kritische Mängel (Materialaustausch, fehlerhafte Verriegelung, Strukturriss, durchdringende Beschichtungsschäden): Entweder die gesamte Charge aussortieren oder das gesamte Rohrbündel unbedingt demontieren und ersetzen. ☐ Zwei aufeinanderfolgende fehlgeschlagene erneute Inspektionen: Aktivieren Sie unabhängige Tests durch Dritte, wobei der Lieferant für alle Inspektionskosten verantwortlich ist. ☐ Annahmeunterschriftsregel: Das Annahmeformular darf erst unterschrieben werden, nachdem alle Punkte mit „Bestanden“ markiert wurden. Eine gesonderte Annahme teilqualifizierter Einzelposten ist untersagt. # Vierter Teil: Post-Archivierung der Checkliste für die Abnahmebestätigung ☐ Chargeninspektionsberichte und Rohmaterialqualifikationszertifikate ☐ Originale Testdatendokumente und Fotos der Werksinspektionen vor der Auslieferung ☐ Daten aus der Volllast-Testlaufkurve und Abnahmeformulare für die Installation vor Ort ☐ Sekundärhydraulikdrucktestberichte und Protokolle zur Fehlerbehebung bei Verriegelungsgestängen ☐ Eine umfassende Betriebsanweisung (SOP), ein vorbeugender Wartungsplan und ein Handbuch zur Fehlerbehebung ☐ Eine Checkliste für die Lieferung von Ersatzteilen und ein offizielles Garantiedokument. ☐ In der Akte über den gesamten Lebenszyklus der Ausrüstung werden die vollständigen Archive sowohl in Papierform als auch in elektronischer Doppelversion dauerhaft gespeichert.