Leicht zu reinigende Funktion der Vakuumversilberung
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Leicht zu reinigende Funktion der Vakuumversilberung
Die Beschichtung der Oberfläche von gewöhnlichem gehärtetem Glas verbessert die Lichtdurchlässigkeit der gehärteten Glasoberfläche und ermöglicht eine einfache Reinigung. Es verlängert auch die Lebensdauer des Glases. AR-beschichtetes Glas kann hauptsächlich in den Bereichen Photothermie, Architektur, Automobilglas und anderen Bereichen eingesetzt werden.
Vor dem allgemeinen LCD-Monitor und LCD-Fernseher gibt es kein Frontglas. Die Oberfläche kann durch Kratzer leicht beschädigt werden und der Betrachtungswinkel ist klein. Durch das Hinzufügen eines AR-Glases werden diese Mängel behoben. Es wird hauptsächlich zum Schutz von Bildschirmen für Anzeigegeräte wie LCD-Fernseher, PDP-Fernseher, Laptop-Computer, Bildschirme von Desktop-Computern, High-End-Instrumententafeln, Touchscreens, Bilderrahmenglas und anderen elektronischen Produkten verwendet, die die Durchlässigkeit verbessern und das Reflexionsvermögen verringern.
Die optische Vakuum-Vakuumbeschichtungsmaschine mit Vakuum-Silberbeschichtung hat ein breites Anwendungsspektrum
Die optische Vakuumbeschichtungsmaschine hat ein breites Anwendungsspektrum. Neben der 3C-Industrie eignet es sich auch zum Aufbringen von AF- und AS-Beschichtungen auf Dekor- und Funktionsfolien von Kunststoff- oder Metallteilen wie Elektrogeräten, Sanitärartikeln und Medizinprodukten zur Verbesserung des Finishs. Mit einer optischen Vakuumbeschichtungsmaschine können verschiedene Filmsysteme beschichtet werden, z. B. Kurzwellendurchgang, Langwellendurchgang, Antireflexionsfilm, Reflexionsfilm, Filterfilm, Strahlteilerfilm, dielektrischer Film, Hochreflexionsfilm, Bandpassfilm, Farbreflexionsfilm , usw.
Schließlich stellte der Hersteller optischer Vakuumbeschichtungsmaschinen auch vor, dass die Beschichtungsmaschine mit verschiedenen Verdampfungsquellen, Elektronenkanonen, Ionenquellen und Schichtdickenmessgeräten ausgestattet ist. Superharte Oberfläche.
Vakuumversilberte Mehrschicht-Hochreflexionsbeschichtung und Breitband-Antireflexionsbeschichtung
Mit der Entwicklung der Lasertechnologie haben sich die Anforderungen an das Reflexionsvermögen und die Transmission von Beschichtungen verändert, was die Entwicklung von mehrschichtigen Hochreflexionsbeschichtungen und breitbandigen Antireflexionsbeschichtungen vorangetrieben hat. Um eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen zu erfüllen, werden hochreflektierende Filme zur Herstellung polarisierter Reflexionsfilme, Farbspektrumfilme, Kaltlichtfilme, Interferenzfilter usw. verwendet. Nachdem die Oberfläche der optischen Teile galvanisiert wurde, wird das Licht reflektiert und Das Grundprinzip der Interferenzbeschichtung besteht darin, viele Male in der Filmschicht übertragen zu werden, eine Mehrstrahlinterferenz zu bilden und den Brechungsindex und die Dicke der Filmschicht zu steuern, um unterschiedliche Intensitätsverteilungen zu erhalten.
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