Elektrische Heizung mit Lichtbogenheizung

Elektrische Heizung mit Lichtbogenheizung

Es gibt zwei Arten der Lichtbogenerwärmung: direkte und indirekte Lichtbogenerwärmung. Der Lichtbogenstrom der direkten Lichtbogenerwärmung fließt direkt durch das erhitzte Objekt, das eine Elektrode oder ein Medium des Lichtbogens sein muss. Der Lichtbogenstrom der indirekten Lichtbogenerwärmung fließt nicht durch das erhitzte Objekt, sondern beruht hauptsächlich auf der vom Lichtbogen abgestrahlten Wärme zum Erwärmen. Die Eigenschaften der Lichtbogenerwärmung sind hohe Lichtbogentemperatur, konzentrierte Energie und die Oberflächenleistung des Schmelzbades im Lichtbogenofen zur Stahlherstellung kann 560-1200 kW/Quadratmeter erreichen. Aber das Rauschen des Lichtbogens ist hoch und seine Voltampere-Eigenschaften sind negative Widerstandseigenschaften (Abstiegseigenschaften). Um die Stabilität des Lichtbogens während des Erhitzens aufrechtzuerhalten, ist der Momentanwert der Schaltungsspannung größer als die Lichtbogenstartspannung, wenn der Lichtbogenstrom vorübergehend Null überschreitet, und um den Kurzschlussstrom zu begrenzen, muss ein Widerstand mit einem bestimmten Wert in Reihe in den Stromkreis geschaltet werden.

1. Erhitzen chemischer Rohstoffe, Trocknen einiger Pulver unter bestimmtem Druck, chemische Verarbeitung und Sprühtrocknung in der chemischen Industrie.

2. Erhitzen von Kohlenwasserstoffen, einschließlich Erdöl, Schweröl, Heizöl, Thermoöl, Schmieröl, Paraffin usw.

3. Prozesswasser, überhitzter Dampf, geschmolzenes Salz, Stickstoff (Luft), Wassergas und andere Flüssigkeiten, die erhitzt werden müssen.

4. Das Gerät verfügt über eine explosionsgeschützte Struktur und kann häufig an Orten eingesetzt werden, an denen Explosionsschutz erforderlich ist, z. B. in der Chemie-, Militär-, Erdöl- und Erdgasindustrie, auf Offshore-Plattformen, Schiffen, in Bergbaugebieten usw.

Produktverwendung

1. Wärmebehandlung: lokales oder umfassendes Abschrecken, Glühen, Anlassen und Wärmedurchdringen verschiedener Metalle;

2. Warmumformung: Integralschmieden, Teilschmieden, Warmstauchen, Warmwalzen;

3. Schweißen: Löten verschiedener Metallprodukte, Schweißen verschiedener Schneidwerkzeuge und Sägeblätter, Schweißen von Stahlrohren und Kupferrohren, Schweißen gleicher und verschiedener Metalle;

4. Metallschmelzen: (Vakuum) das Schmelzen, Gießen und Aufdampfen von Metallen wie Gold, Silber, Kupfer, Eisen und Aluminium;

5. Weitere Anwendungen von Hochfrequenzheizgeräten: Züchtung von Halbleiter-Einkristallen, Wärmeabgleich, Heißversiegelung von Flaschenmündungen, Heißversiegelung von Zahnpastahäuten, Pulverbeschichtung, Metallimplantatkunststoffe.

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