Der thermische Ölofen für elektrische Heizung wird in der industriellen Produktion häufig eingesetzt
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Wärmeölheizungen verwenden in der Regel Mineralwärmeübertragungsöl. Ihre Betriebstemperatur sollte 300 Grad nicht überschreiten. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann das Wärmeübertragungsöl im System leicht koke, was die Stabilität des gesamten Systems und die Lebensdauer des Wärmeübertragungsöls beeinflusst. Elektrische thermische Ölheizungen verwenden Elektrizität als Wärmequelle und Wärmeöl als Wärmeträger. Sie verwenden eine zirkulierende Ölpumpe, um die flüssige Phase zu zirkulieren. Nach der Übertragung von Wärmeenergie in die Heizgeräte kehrt sie zum Wiederaufwärmen in den DC -dedizierten Industrieofen zurück. Wärmeübertragungsöl kann in zwei Arten unterteilt werden: Mineralwärmeübertragungsöl und synthetisches Wärmeübertragungsöl. Die maximale Temperatur des Ölübertragungsöls von synthetischen Wärme sollte 350 Grad nicht überschreiten und erfordert, dass höhere Temperaturen importiert werden.
Welche Temperatur kann elektrische thermische Ölheizungen erreichen?
Elektrische thermische Ölheizungen sind in der industriellen Produktion weit verbreitet und sind eine hervorragende Alternative zu kleinen und mittelgroßen Dampfkesseln. Dampfheizung wird unter einem bestimmten Druck durchgeführt, und die Wassertemperatur wird gesättigter Dampf. Alle absorbierten Wärme werden verwendet, um das Wasser zu verdampfen. Die Temperaturregelung für die Dampfheizung kann nur durch Steuerung der Dampfdampfdampfrate erreicht werden. Elektrische thermische Ölheizungen zeichnen sich durch hohe Temperatur und Niederdruck aus. Wärmeöl hat eine hohe spezifische Wärmekapazität und eine große Wärmekapazität, sodass es bei niedrigem Druck einen hohen Siedepunkt erreicht. Das Öl wird in einer geschlossenen Schleife innerhalb des Systems erhitzt, um eine gleichmäßige Wärmeübertragung zu gewährleisten. Unter Verwendung der intelligenten Temperaturkontrolltechnologie von PID-Selbsteinstellungen kann eine genaue Temperaturregelung innerhalb von ± 1 Grad erreicht werden.
Während des Betriebs eines elektrischen Heizungsheizes für thermische Öl kann ein Leck zu erheblichen Beschädigungen des gesamten Systems führen. Das austretende Öl kann Rauch erzeugen, wenn es lokal überhitzt, was zu Bränden führen kann, wenn es offenen Flammen ausgesetzt ist. Wenn Öl mit Nebelpartikeln mit Sauerstoff in Kontakt kommt, kann es sofort entzünden. Wenn das Öl in die Isolationsschicht eindringt, oxidiert es bei Kontakt mit Luft und füllt Wärme frei, die in der Isolationsschicht schwer abzuleiten ist. Diese Wärme kann, wenn sie den Auto-Anmutpunkt überschreitet, auch Brände verursachen. Daher müssen bei der Gestaltung einer elektrischen Ölheizung der Hochtemperaturwiderstand von Schlüsselkomponenten wie Ventilen, Flanschen, Rohrleitungen und Zirkulationspumpen vollständig in Betracht gezogen werden, um den sicheren Betrieb des gesamten Systems sicherzustellen.
Während des täglichen Gerätebetriebs ist es erforderlich, häufig Komponenten zu untersuchen, die anfällig für Leckagen sind. Wenn keine Isolationsmaßnahmen ergriffen werden, sollten zeitliche Maßnahmen zur Verhinderung von Leckagen ergriffen werden. Nach dem Leck von Isolationsmaterial sollte die Leckage der bestehenden Isolationsmaßnahmen sofort beseitigt werden. Wenn die Leckage schwerwiegend ist, muss das System gestoppt und repariert oder ersetzt werden.
