Elektrische Heizrohrschneide- und Arbeitsspannung

Elektrische Heizrohrschneide- und Arbeitsspannung

Rohrschneiden (Schneiden)

1. Messen Sie die Spezifikationen der Rohre und stellen Sie dabei vor allem fest, dass der Unterschied im Außendurchmesser jeder Rohrcharge kleiner oder gleich 0,2 mm ist; Der Unterschied in der Rohrwandstärke ist kleiner oder gleich 0,2 mm;

2. Der Einschnitt darf keine Grate aufweisen, die durch Reibung zwischen Werkzeug und Schnittfläche entstehen;

3. Die Breite des Einschnitts sollte 2,5 mm nicht überschreiten;

4. Die Längentoleranz beträgt ± 0,5 mm;

5. Die Selbstinspektion ist der Hauptansatz, wobei der Inspektor die erste Inspektion durchführt und Stichproben durchführt.

Werkzeuge und Geräte zur Vorrichtungsmessung: weißes Stahlmesser, Stahllineal, Maßband, Messschieber, Instrumentendrehmaschine.

Fase (Entgraten)

1. Fasen Sie die Innenlöcher an beiden Enden des Rohrs um 0,3 × 45 Grad an, ohne Grate;

2. Drücken Sie den Schlauch mit Druckluft mit einer Kraft von 6-7 Kilogramm und tauchen Sie den Schlauch in einen Wassertank, um zu beobachten, ob sich Blasen bilden.

Werkzeuge und Geräte zur Vorrichtungsmessung: Bohrer, Wagen, Luftkompressor, Wassertank, externes Manometer.

Arbeitsspannung, V

Bei einer einzelnen Komponente, die an die Stromversorgung angeschlossen ist, bezieht es sich auf die im Entwurf angegebene Spannung beim Anschluss an die Komponente, also auf die Nennspannung; Bei einer Gruppe von Komponenten, die in Reihe an eine Stromversorgung angeschlossen sind, bezieht es sich auf die Spannung, die in der Konstruktion für den Anschluss an diese Gruppe von Komponenten angegeben ist.

Arbeitstemperatur, Grad: Die durchschnittliche Temperatur der Heizfläche der Komponente bei Nennleistung und ausreichenden Heizbedingungen.

Maximale Temperatur: Die Temperatur am höchsten Temperaturpunkt auf der Heizstrecke des Bauteils unter dem 1,27-fachen der Nennleistung und ausreichenden Heizbedingungen.

Simulationsbedingungen: Die Arbeitsbedingungen, unter denen Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass die Betriebstemperatur des Bauteils im Wesentlichen dem angegebenen Wert unter den in der Norm festgelegten Bedingungen entspricht.

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