Elektrisches Heizrohr-Galvanisierungsimpuls-Netzteil

Elektrisches Heizrohr-Galvanisierungsimpuls-Netzteil

Die Impulsstromversorgung ist in eine digitale Impulsstromversorgung und eine analoge Impulsstromversorgung unterteilt. Das sogenannte digitale Impulsnetzteil ist ein Netzteil, das Mikroprozessoren und digitale Schaltkreise verwendet, um den Gleichstrom-Zerhacker im Impulsnetzteil zu steuern und eine digitale Anzeige und Einstellung zu erreichen. Es ist heute das fortschrittlichste Galvanik-Netzteil. Durch die Kombination mit Computertechnologie ist die Steuerung komfortabler und flexibler. Derzeit ist dies die Entwicklungsrichtung für galvanische Stromquellen. Das schematische Diagramm der digitalen Impulsstromversorgung ist in Abbildung 2 dargestellt.

Im Vergleich zu herkömmlichen analogen Impulsnetzteilen bieten digitale Impulsnetzteile folgende Vorteile:

(1) Die regelmäßige Antriebswellenform verbessert die Ausgangswellenform nach dem Zerhacken erheblich, was für die Verbesserung der Galvanisierungsqualität sehr vorteilhaft ist.

(2) Einführung einer digitalen Steuerung, intuitiv und einfach;

(3) Der Wellenform-Anpassungsbereich ist groß und der Anpassungsschritt kann 0,1 ms erreichen;

(4) Niedriger Temperaturdriftkoeffizient, der einen langfristig stabilen und kontinuierlichen Betrieb ermöglicht.

In aktuellen Anwendungen werden Hochleistungs-Schalttransistoren IGBT üblicherweise zum Zerhacken der Gleichstromversorgung verwendet, um einen Impulsausgang zu erreichen. Das vom digitalen Controller gesendete Rechteckwellen-Antriebssignal steuert das Ein- und Ausschalten des IGBT. Durch Ändern des Signals des digitalen Controllers können eine einstellbare Ausgangsimpulsbreite und -frequenz erreicht werden.

Bei der digitalen Impulsgalvanisierung handelt es sich im Wesentlichen um eine Art Ein/Aus-Gleichstromgalvanisierung. Der Unterschied besteht darin, dass die digitale Impulsgalvanisierung über drei unabhängige Parameter verfügt (durchschnittliche Impulsstromdichte I, Einschaltzeit und Ausschaltzeit BEDEquation. DSMT4), die angepasst werden können; Allerdings gibt es beim DC-Galvanisieren im Allgemeinen nur einen Parameter (Strom oder Spannung), der angepasst werden kann. Daher bietet der Einsatz der digitalen Impulsgalvanisierung ein leistungsstarkes Mittel zur Kontrolle der Beschichtung außerhalb des Tanks. Zahlreiche Praxen haben bestätigt, dass es sich bei der digitalen Impulsgalvanik um eine äußerst kostengünstige neue Galvaniktechnologie handelt, mit der sowohl die Qualität der Beschichtung als auch die Abscheidungsrate verbessert werden können. Abbildung 3 zeigt die Stromwellenform eines digitalen Impulsnetzteils.

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