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Der elektrische Heizrohrwiderstand ermöglicht positive und negative Toleranzen

Der elektrische Heizrohrwiderstand ermöglicht positive und negative Toleranzen

Im „JB/T 2379-93 Standard for Industrial Electric Heating Tubes“ gibt es klare Regelungen für den Abweichungsbereich der Nennleistung des Elektroheizrohrs von der tatsächlichen Leistung: unter der Bedingung ausreichender Wärme die Abweichung der Nennleistung des Heizrohres von der tatsächlichen Leistung. Sollte den Geltungsbereich der folgenden Vorschriften nicht überschreiten:

1. Für elektrische Heizröhren, deren Nennleistung kleiner oder gleich 100 W ist, beträgt der zulässige Bereich ±10 %;

2. Für elektrische Heizröhren mit einer Nennleistung von mehr als 100 W beträgt der zulässige Bereich +5 % bis -10 % oder 10 W, je nachdem, welcher Wert größer ist.

Der Unterschied zwischen der Wärmerohrheizung zur Stromerzeugung und der Metallrohrheizung:

 

1. Die thermische Trägheit der elektrischen Heizrohrheizung ist gering, die Temperatur lässt sich leichter genau steuern und die Verwendung ist sicher.
2. Verbessern Sie den thermischen Wirkungsgrad des elektrischen Heizrohrs und reduzieren Sie gleichzeitig die Oberflächenwärmebelastung.
3, und nicht leicht zu beschädigen, einfach für eine lange Zeit zu verwenden.
4. Die Heizträgheit des Metallrohrs ist groß, nicht leicht zu kontrollieren und leicht gefährlich, was einer langfristig stabilen Nutzung durch die Kunden nicht förderlich ist.

Welche Arten von Heizrohren gibt es?


Der erste Typ, Metallheizrohre, wie Edelstahlheizrohre, Quarzheizrohre, Halogenheizrohre usw., verwenden alle Metallheizdrähte als grundlegende Heizelemente.


Das zweite nichtmetallische Heizrohr, beispielsweise ein Kohlefaser-Heizrohr.

Das Heizrohr kann je nach Form unterteilt werden in: gerade, U-förmig, S-förmig, rund usw. Darüber hinaus kann das Heizrohr je nach Verwendungszweck in industrielle und zivile Nutzung unterteilt werden.

Das Heizrohr eignet sich besser für Antifouling-Heizplätze und ist die beste Wahl für Rostschutz und Antifouling. Es handelt sich um Galvanisieren, Elektrolyse, Entfetten, Beizen, stromlose Nickel- und Phosphorbeschichtung, Eloxierung, Aluminiumbeschichtung, Schmelzen, chemische Industrie, Medizin, Lebensmittel und andere korrosive Flüssigphasenerwärmung, Kondensation, Verdampfung, Konzentration usw. Es ist die beste Wahl für Anti-Rost und Anti-Skalierung! Gleichzeitig kann es den Säureverbrauch, den Energieverbrauch und die Erzeugung von Abfallflüssigkeiten erheblich reduzieren und das Arbeitsumfeld verbessern, was sich positiv auf den Umweltschutz auswirkt.

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