Galvanisieren und Kaltspritzen von Zinkbeschichtungen für elektrische Heizrohre
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Galvanisieren und Kaltspritzen von Zinkbeschichtungen für elektrische Heizrohre
Bereits Ende 2000 stieg Zinga, ein belgisches Unternehmen, über Shangfeng (Shanghai) in den Stahlkonstruktionsmarkt in China ein; Anfang 2004 investierte das japanische Unternehmen ROVAL und baute eine Fabrik in Malu, Shanghai. Die Kaltverzinkung (ROVAL) und vier weitere Produkte der Kaltverzinkungsserie mit einer 50-jährigen Anwendungsgeschichte haben in der Stahlkonstruktionsindustrie große Aufmerksamkeit erregt; Seit Ende 2004 gibt es kaltverzinkte Produkte von Shenyang Hangda Company, Zhuhai Guanyu Coating Technology Co., Ltd., Wuxi Zidun Technology Co., Ltd. und Shanghai Zhongyu New Materials Industry Co., Ltd. Die 300.000 Tonnen Das kaltverzinkte Beschichtungsprojekt von Liaoning Jinfeima Paint Co., Ltd. hat mit der Grundsteinlegung in Tieling begonnen. Darüber hinaus halten auch kalttauchverzinkte Produkte wie ZRC und CRC aus den USA und WURTH aus Deutschland einen gewissen Anteil am chinesischen Markt für schweren Korrosionsschutz.
Heutzutage gibt es auf dem Markt so viele kaltgespritzte Zinkbeschichtungen mit unterschiedlichen Spezifikationen und keinen einheitlichen Standards. Obwohl sie einige Merkmale kaltverzinkter Beschichtungen aufweisen, wie z. B. einen Zinkpulvergehalt im Trockenfilm von bis zu 96 Prozent, können sie nicht als kaltgespritzte Zinkbeschichtungen bezeichnet werden. Vor allem im Hinblick auf die Harzauswahl können die meisten inländischen Hersteller und Forschungseinrichtungen, die „kaltverzinkte“ Produkte herstellen, aus verschiedenen Gründen keine leitfähigen organischen Harze verwenden, was zu einer unzureichenden Leitfähigkeit kaltverzinkter Produkte und der Unfähigkeit führt, den aktiven kathodischen Schutzeffekt eines echten zu erreichen reine verzinkte Schicht. Dies hat zu Verwirrung auf dem Markt für kaltgespritzte Zinkbeschichtungen geführt. Auch die Leistung dieser „falschen kaltgespritzten Zinkbeschichtungen“ ist uneinheitlich. Der Hauptgrund für dieses Phänomen liegt darin, dass es auf dem Markt kein spezielles Harz für das Kaltspritzen von Zinkbeschichtungen gibt und zudem der Preis unangemessen ist. Das von unserem Unternehmen auf dieser Grundlage entwickelte Spezialharz für die Kaltspritzverzinkung JP-SZ-20 hat die oben genannten Probleme gelöst. JP-SZ-20 verfügt über eine bessere Korrosionsschutzleistung, eine Salzsprühnebelbeständigkeit von über 3000 Stunden und hervorragende Gesamteigenschaften wie Härte, Flexibilität, Schlagfestigkeit und Haftung. Die Kosten für die Verwendung von JP-SZ-20 zur Herstellung kaltgespritzter Zinkbeschichtungen sind viel niedriger als der aktuelle Marktpreis für kaltgespritzte Zinkbeschichtungen. Die hervorragende Leistung und die niedrigen Kosten haben die Förderung kaltgespritzter Zinkbeschichtungen erheblich vorangetrieben, was der industriellen Entwicklung kaltgespritzter Zinkbeschichtungen förderlich ist.
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