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Galvanisieren von elektrischen Heizrohren mit gewöhnlicher anodischer Oxidation

Galvanisieren von elektrischen Heizrohren mit gewöhnlicher anodischer Oxidation

2.1.3 Seltenerd-Umwandlungsfolie

Jemand hat die Seltenerd-Umwandlungsfilme aus den Magnesiumlegierungen WE43 und AM60B untersucht, die eine Doppelschichtstruktur mit dichten Innen- und losen Außenschichten haben: Die Struktur der Außenschicht ist locker und porös, und Wassermoleküle in der Umgebung dringen leicht in den Film ein Schicht und beschädigt ihre Struktur. Da die äußere Schichtstruktur zerstört wird, wird auch die innere Schichtstruktur sofort zerstört. Daher nimmt mit der Zeit die Korrosionsbeständigkeit des Seltenerd-Umwandlungsfilms ab.

Zusätzlich zu der oben genannten chemischen Umwandlungsbehandlung von Magnesiumlegierungen gibt es auch Umwandlungsfilme wie Sorbat-Umwandlungsfilme, Umwandlungsfilme für organische Verbindungen, Platinsalz, Wolframat, Vanadat, Polyphosphat, Fluconat usw.

2.2 Eloxieren

2.2.1 Gewöhnliches Eloxieren

Die Magnesiumlegierung wird bei einer bestimmten Spannung und einem bestimmten Strom einer Anodisierungsbehandlung unterzogen, um eine dickere und stärkere Beschichtung als der chemische Umwandlungsfilm zu erhalten, die in mäßig korrosiven Atmosphären als Schutzschicht dienen kann. Der Prozess der Eloxierung von Magnesiumlegierungen hat eine industrielle Produktion erreicht, wie z. B. Dowl7, HAE, Anomag, Magoxid Coat, Tagnite usw.

Luo Shenglianding et al. verwendeten alkalische Elektrolyte, die Na3PO4, NatW04, filmbildende Zusätze und organische Amine enthielten, um die anodische Oxidation der Magnesiumlegierung AZ91D zu untersuchen. Die Ergebnisse zeigten, dass in chrom- und fluorfreien Elektrolyten der auf der Oberfläche der Magnesiumlegierung gebildete Oxidfilm glatt und dicht war und eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit aufwies. Zhu Liqun et al. [14] verwendeten eine alkalische Anodisierungslösung, die Siliziumaluminiumsol enthielt, um eine AC-Anodisierungsbehandlung an AZ91D-Magnesiumlegierungsmaterial durchzuführen. Die Ergebnisse zeigten, dass die Dicke und Dichte des gebildeten anodischen Oxidfilms effektiv verbessert wurden und die Zugabe der Solzusammensetzung nur geringe Auswirkungen auf die Röntgenbeugungsphasenstruktur des anodischen Oxidfilms hatte. HsiaoHoung Yu et al. [15] untersuchten den anodischen Oxidationsfilm der druckgegossenen AZ91D-Magnesiumlegierung in alkalischer Lösung unter Zusatz von Al (N03). Die Ergebnisse zeigten, dass der Oxidfilm hauptsächlich aus MgO und Al203 bestand und seine Korrosionsbeständigkeit besser war als die des anodischen Oxidationsfilms ohne Zusatz von Additiven.

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