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Galvanisieren auf Kunststoffoberflächen wie Vakuumgalvanisieren, elektrische Heizrohre, Polystyrol

Galvanisieren auf Kunststoffoberflächen wie Vakuumgalvanisieren, elektrische Heizrohre, Polystyrol

 

Status quo der Qualität der Kunststoffgalvanik: Das Qualitätsniveau der Kunststoffgalvanik in den fortgeschrittenen Industrieländern der Welt ist tatsächlich hoch. Vor allem im Erscheinungsbild kann es mit ausländischen fortschrittlichen Produkten vergleichbar sein und die Qualitätsanforderungen von ausländisch finanzierten Unternehmen erfüllen. Was die interne Qualität betrifft, sind die Testmethoden und Testspezifikationen nicht perfekt und die Qualität ist ungleichmäßig.

 

Die Kunststoffgalvanik ist eine typische Kombination aus neuen Materialien und neuen Verfahren in der modernen Verarbeitungstechnik. Im Vergleich zu Metallteilen können Kunststoffgalvanisierungsprodukte nicht nur eine gute Metalltextur erzielen, sondern auch das Gewicht der Produkte reduzieren und so das Erscheinungsbild und die Dekoration von Kunststoffen effektiv verbessern. Gleichzeitig verbessert es auch seine elektrischen, thermischen und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften und verbessert seine mechanische Oberflächenfestigkeit. Bei der Auswahl von Kunststoffmaterialien für die Galvanisierung sollten jedoch Faktoren wie Materialverarbeitungsleistung, mechanische Eigenschaften, Materialkosten, Galvanikkosten, Schwierigkeit der Galvanisierung und Maßgenauigkeit umfassend berücksichtigt werden.

 

Mit der rasanten Entwicklung der Industrie wird die Anwendung der Kunststoffgalvanisierung immer umfangreicher und sie ist zu einem wichtigen Mittel zur Oberflächendekoration von Kunststoffprodukten geworden. Gegenwärtig wird die Galvanisierung auf der Oberfläche von ABS, Polypropylen, Polysulfon, Polycarbonat, Nylon, phenolglasfaserverstärktem Kunststoff, Polystyrol und anderen Kunststoffoberflächen im In- und Ausland häufig eingesetzt. Unter diesen ist die Galvanisierung von ABS-Kunststoff am weitesten verbreitet und weist den besten Galvanisierungseffekt auf. .

Die Vakuumbeschichtung von Kunststoffen mit elektrischen Heizrohren begann Ende der 1850er Jahre mit der Herstellung von Spiegeln

 

Die Kunststoffgalvanisierung ist in meinem Land eines der am häufigsten verwendeten Galvanikmaterialien. Es wird von allen geliebt, weil es nicht nur die Textur von Metall hat, sondern auch den Vorteil hat, leichter als Metall zu sein. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung in die Kunststoffgalvanisierung.

 

Es gibt viele Anwendungen der Kunststoffgalvanisierung, beispielsweise die Verwendung verchromter Teile aus Polymermaterialien. Die Entwicklung der heutigen Automobilindustrie zur Reduzierung des Gewichts der Fahrzeugkarosserie schränkt die Verwendung von Metallmaterialien ein. Polymere sind günstiger, leichter und einfacher zu formen als Metalle. Obwohl Polyamid (Nylon), Polypropylen (PP) und andere Kunststoffarten plattiert werden können, wird als Beschichtungssubstrat häufiger eine Mischung aus ABS und Polycarbonat-ABS verwendet. Die Entstehung des weltweit ersten Polymermaterials ist erst hundert Jahre alt. Die Entwicklung der Kunststoffindustrie schreitet voran und ihre Zukunft wird breitere Perspektiven haben.

Aus der Herstellung von Spiegeln in den späten 1850er Jahren entwickelte sich die Technik, Metall fest mit der Oberfläche von Polymermaterialien zu verbinden.

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