Galvanisierungsprozess der Zinklegierung für elektrische Heizrohre:
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Galvanisierungsprozess der Zinklegierung für elektrische Heizrohre:
Die Oberflächenbehandlung vor dem Galvanisieren ist die Hauptursache für die Blasenbildung bei Zinklegierungen, da Zinklegierungen amphotere Metalle sind, die dazu neigen, mit Säuren und Laugen zu reagieren. Im Allgemeinen gibt es vor dem Galvanisieren zwei Prozesse: Entfetten und Säurewaschen;
Die Entfettung ist im Allgemeinen ein alkalisches Entfettungsmittel bei Raumtemperatur, und die Beizlösung ist normalerweise eine Mischung aus drei Säuren (HCL H2SO4 HNO3).
Die Entfettung ist die Hauptursache für Blasenbildung bei der Galvanisierung von Zinklegierungen:
Das Entfetten beinhaltet im Allgemeinen das Einweichen und Rühren eines auf Raumtemperatur erhitzten Entfettungsmittels für eine lange Zeit, was zu einer längeren chemischen Reaktionszeit führt. Im Allgemeinen ist die Beizzeit kürzer, wodurch dieses Schaumphänomen weniger wahrscheinlich verursacht wird (Aufgrund der starken Säure, die zum Beizen verwendet wird, und ihrer starken Korrosivität entfernen Zinklegierungen im Allgemeinen kein Öl während des Galvanisierens und können durch Aktivieren mit Schwefelsäure galvanisiert werden. )
Aufgrund der Beziehung zwischen den dielektrischen Eigenschaften von Zinklegierungsmetallen können Zinklegierungen nicht direkt mit Silber, Nickel, Gold und anderen Beschichtungen auf der Oberfläche beschichtet werden. Stattdessen muss eine dickere Zwischenschicht aus Kupfer (normalerweise etwa 5 Mikrometer) plattiert werden
Die Lockerheit der Struktur der Zinklegierung nach dem Druckguss kann jedoch auch zu Schaumbildung führen, die zum unqualifizierten Druckguss gehört. Im Allgemeinen ist die Fehlerrate dieses Phänomens nicht zu hoch, daher ist es notwendig, den Prozess zu analysieren, in dem das Schaumphänomen auftritt
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Phänomen der Blasenbildung beim Galvanisieren von Zinklegierungen in der Galvanik häufig vorkommt, sodass die Wahl eines guten Galvaniklieferanten tatsächlich ein Schlüsselfaktor ist. Wenn ein Galvaniklieferant wenig oder keine Erfahrung in der Verarbeitung von galvanischen Zinklegierungen hat, ist es für ihn schwierig, Ihnen Galvanikprodukte in stabiler Qualität zu liefern. Daher ist es immer noch notwendig, Inspektionen bei Galvanikherstellern durchzuführen (da Galvanikhersteller im Allgemeinen arm und schmutzig sind, die stark umweltbelastende Industrien sein können. Kleine Werkstätten sind engagierter, und ausgezeichnete private Galvanikfabriken sind rar gesät. Wenn jeder hinausgehen und die Qualität verbessern kann, werden sie definitiv viel bekommen)
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