Galvanisieren von einschichtigem hartgelötetem Diamant für elektrische Heizrohre
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Galvanisieren von einschichtigem hartgelötetem Diamant für elektrische Heizrohre
3. Galvanisierter Diamant
Zu den Vorteilen der Galvanisierung von Diamantschleifscheiben auf Schleifscheiben gehören: ① einfacher Galvanikprozess, geringe Investition und bequeme Herstellung; ② Keine Reparatur erforderlich, einfach zu bedienen; ③ Durch die einschichtige Struktur kann eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit erreicht werden, die im Ausland bis zu 250-300 m/s erreicht. ④ Obwohl es nur eine einzige Diamantschicht gibt, hat sie dennoch eine ausreichende Lebensdauer; ⑤ Für Walzen und Schleifscheiben mit hohen Präzisionsanforderungen ist die Galvanisierung die einzige Herstellungsmethode. Gerade aufgrund dieser Vorteile nehmen galvanisierte Schleifscheiben eine unangefochtene Spitzenstellung beim Hochgeschwindigkeits- und Ultrahochgeschwindigkeitsschleifen ein. Zu den Mängeln galvanisch beschichteter Diamantschleifscheiben gehören: Es besteht keine feste chemisch-metallurgische Bindung zwischen dem beschichteten Metall und dem Substrat sowie der Schleifoberfläche, und das Schleifmittel ist tatsächlich nur mechanisch in das beschichtete Metall eingebettet, was zu einer geringen Haltekraft führt. Beim effizienten Schleifen unter hoher Belastung lösen sich Diamantpartikel leicht ab (oder die Beschichtung blättert in Stücken ab), was zu einem Gesamtausfall führt. Um die Haltekraft zu erhöhen, ist es notwendig, die Dicke der Beschichtung zu erhöhen. Dadurch verringern sich die freiliegende Höhe der Schleifpartikel und der Raum zum Halten von Ablagerungen, die Schleifscheibe neigt zum Verstopfen, die Wärmeableitungswirkung ist schlecht und die Oberfläche des Werkstücks ist anfällig für Verbrennungen. Derzeit ist es bei der Herstellung galvanischer Schleifscheiben in China noch nicht gelungen, die optimale Gestaltung der Schleifscheiben entsprechend den Anforderungen der Verarbeitungsbedingungen zu erreichen. Die inhärenten Nachteile einlagiger galvanischer Diamantschleifscheiben schränken ihre Anwendung beim effizienten Schleifen zwangsläufig stark ein.
4. Einschichtiger hartgelöteter Diamant
Um die Rolle von Diamant in Schleifscheiben voll auszuschöpfen, sollten Anstrengungen unternommen werden, die Haltekraft der Bindung am Diamanten zu erhöhen und die Bindungsstärke der Schleifscheibe zu verbessern. Eine einschichtige Hochtemperatur-Lötschleifscheibe mit superhartem Schleifmittel kann die Mängel der galvanischen Schleifscheibe überwinden und eine chemische metallurgische Bindung zwischen Diamant, Bindemittel und Metallmatrix mit hoher Bindungsfestigkeit erreichen. Durch einfaches Halten der Dicke der Bindungsschicht auf 20 bis 30 Prozent der Schleifhöhe können die Schleifpartikel beim Hochgeschwindigkeits- und effizienten Schleifen mit hoher Belastung festgehalten werden, sodass die freiliegende Höhe der Schleifpartikel der Hartlötschleifscheibe 70 Prozent erreicht auf 80 Prozent, wodurch der Spanraum vergrößert wird, die Schleifscheibe nicht so leicht verstopft und die Ausnutzung des Schleifmittels umfassender ist.
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