Galvanische Netzmittel und Netzmittel
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Galvanische Netzmittel und Netzmittel
Additive – Der Hauptbestandteil von Additiven sind Spannungslöser. Die Zugabe von Spannungslösern verbessert die kathodische Polarisation der Beschichtungslösung und verringert die innere Spannung der Beschichtung. Durch Änderung der Konzentration des Spannungslösers kann die innere Spannung der Beschichtung von Zugspannung in Druckspannung geändert werden. Häufig verwendete Additive sind Naphthalinsulfonsäure, p-Toluolsulfonamid, Saccharin usw. Im Vergleich zu Nickelbeschichtungen ohne Spannungslöser führt die Zugabe von Spannungslösern zur Beschichtungslösung zu einer gleichmäßigen, feinen und halbglänzenden Beschichtung. Normalerweise werden Spannungslöser in Ampere pro Stunde zugegeben (derzeit übliche kombinationsspezifische Additive sind Anti-Pinhole-Mittel usw.).
Netzmittel – Während des Galvanisierungsprozesses ist die Abscheidung von Wasserstoffgas auf der Kathode unvermeidlich. Die Abscheidung von Wasserstoffgas verringert nicht nur die Stromausbeute der Kathode, sondern verursacht auch Nadellöcher in der Beschichtung, da sich Wasserstoffblasen auf der Elektrodenoberfläche festsetzen. Die Porosität der Nickelbeschichtungsschicht ist relativ hoch. Um die Bildung von Nadellöchern zu verringern oder zu verhindern, sollte der Beschichtungslösung eine kleine Menge Netzmittel wie Natriumdodecylsulfat, Natriumdiethylhexylsulfat, Natriumoctylsulfat usw. zugesetzt werden. Es handelt sich um ein anionisches Tensid, das auf der Kathodenoberfläche adsorbieren kann und die Grenzflächenspannung zwischen der Elektrode und der Lösung verringert. Der Benetzungskontaktwinkel von Wasserstoffblasen auf der Elektrode wird verringert, wodurch die Blasen die Elektrodenoberfläche leicht verlassen und die Bildung von Nadellöchern in der Beschichtung verhindert oder verringert wird.
Modifizierte Watt-Nickel-Formel unter Verwendung von Nickelsulfat und Zusatz von Nickelbromid oder Nickelchlorid. Aufgrund der inneren Spannung wird meist Nickelbromid gewählt. Es kann eine halbglänzende, leicht gespannte und dehnbare Beschichtung erzeugen; und diese Beschichtung lässt sich leicht und relativ kostengünstig für die nachfolgende Galvanisierung aktivieren.
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