Energie - Einsparende Verbesserungen bei Heizspulen sparen

Bei den Wirtschaftsreformen Chinas werden traditionelle Industrieprodukte unterschiedliche Verbesserungen durchlaufen. Die Heizspulen verändern sich allmählich von hohem - Energieverbrauch zu Energie - Einsparungsoptionen, die sich mit internationalen Trends übereinstimmen.

Heizspulen als Heizheizgeräte für Injektionsformmaschinen machen in der Regel über 20% des gesamten Energieverbrauchs der Maschine aus. Seit 2013 haben zahlreiche Technologieunternehmen stark in F & E investiert, um die Energieeffizienz zu verbessern, was zur Entwicklung von zwei breiten Kategorien von Energie - Einsparen von Heizspulen führt: Infrarot und Elektromagnetisch.

Das Folgende ist eine kurze Einführung in diese beiden Technologien:

Elektromagnetische Heizspulen: Elektromagnetische Erwärmungsspulen verwenden Komponenten einer elektronischen Schaltkarton, um ein abwechselndes Magnetfeld zu erzeugen. Wenn ein Eisenbehälter auf das Magnetfeld platziert wird, schneidet die Oberfläche des Behälters durch das alternierende Magnetfeld und erzeugt wechselnde Ströme (Wirbelströme) im Metall am Boden des Behälters. Diese Wirbelströme verursachen die Eisenatome am Boden des Behälters bei hohen Geschwindigkeiten und unregelmäßig. Die Kollision und Reibung zwischen den Atomen erzeugen Wärme, was wiederum das Produkt erhitzt. Da die Wärme durch den Eisenbehälter selbst erzeugt wird, ist die Wärmeumwandlungsrate außergewöhnlich hoch und erreicht bis zu 95%. Die fortschrittliche Technologie sorgt für die Energie - Einsparende Vorteile der elektromagnetischen Erwärmung. Currently, energy-saving electromagnetic heating coil modifications are widely used in plastic injection molding machines, extruders, film blowing machines, wire drawing machines, plastic film, pipes, wire, and other machinery, as well as in food processing, textiles, printing and dyeing, metallurgy, light industry, machinery, surface heat treatment and welding, boilers, and water boilers, replacing traditional energy Quellen.

Infrarot Energy - Einsparungen Heizspulen verwenden ein neues Infrarotheizelement mit einem elektrischen - zu - Wärmeumwandlungswirkungsgrad von über 99,8%. Die unidirektionale Infrarotstrahlungsleitungsmethode verbessert die Wärmeübertragungseffizienz zwischen dem Heizelement und dem Lauf signifikant. Die Verwendung von Luft- und Raumfahrt - Aerosol -Filzkleber bietet eine thermische Leitfähigkeit von nur 0,013 W/mK, sodass die Oberflächentemperatur der Heizspule 70 Grad nicht überschreitet. Die dritte - Generation Anti - Strahlungsoberflächenbeschichtung reduziert die Oberflächentemperatur auf 50 Grad. Dies überwindet die kritischen Nachteile herkömmlicher Heizspulen: niedriger elektrischer - zu - Wärmeumwandlungseffizienz, niedriger thermischer Effizienz und hoher Oberflächentemperatur. Dies erzielt nicht nur Energieeinsparungen von über 30%, sondern verbessert auch das Arbeitsumfeld der Workshop.