Umweltanforderungen an die Vakuumbeschichtungsmaschine:

Umweltanforderungen an die Vakuumbeschichtungsmaschine:

Da die Vakuumbeschichtungsanlage unter Vakuumbedingungen arbeitet, muss die Anlage den Anforderungen des Vakuums an die Umgebung genügen. Die von Wu Guo formulierten Industriestandards für verschiedene Vakuumbeschichtungsgeräte (einschließlich allgemeiner technischer Bedingungen für Vakuumbeschichtungsgeräte, Vakuumionenbeschichtungsgeräte, Vakuumsputterbeschichtungsgeräte und Vakuumverdampfungsbeschichtungsgeräte) legen alle die Umweltanforderungen klar fest. Nur wenn die Umweltanforderungen von Vakuumbeschichtungsanlagen erfüllt sind, können die Anlagen normal funktionieren und der richtige Beschichtungsprozess zur Herstellung qualifizierter Beschichtungsprodukte verwendet werden.

Zu den Anforderungen des Vakuums an die Umgebung gehören im Allgemeinen die Anforderungen der Vakuumausrüstung an die Temperatur des Labors (oder der Werkstatt), die Umgebungsumgebung wie Partikel in der Luft und die Anforderungen an Teile oder Oberflächen im Vakuumzustand oder Vakuum. Diese beiden Aspekte hängen eng zusammen. Die Qualität der Umgebung wirkt sich direkt auf den normalen Gebrauch der Vakuumausrüstung aus; Und ob die Vakuumkammer des Vakuumgeräts oder die darin geladenen Teile gereinigt werden, wirkt sich direkt auf die Leistung des Geräts aus. Wenn die Luft viel Wasserdampf und Staub enthält, ist es schwierig, den erwarteten Vakuumgrad zu erreichen, indem man eine ölgedichtete mechanische Pumpe zum Pumpen der Luft verwendet, ohne die Vakuumkammer zu reinigen. Wie wir alle wissen, eignen sich ölgedichtete mechanische Pumpen nicht zum Abpumpen von Gasen, die Partikelstaub enthalten, der gegenüber Metallen korrosiv ist und auf Vakuumöl reagiert. Wasserdampf ist ein kondensierbares Gas. Wenn eine große Menge an kondensierbarem Gas abgepumpt wird, wird die Verschmutzung des Pumpenöls schwerwiegender, und als Folge davon sinkt das Endvakuum der Pumpe und die Pumpleistung der Pumpe wird zerstört.

Häufige Schadstoffe in Vakuumbeschichtungsmaschinen sind:

1. Fett umfasst Schmierstoffe, Schneidflüssigkeiten, Vakuumfette usw., die während der Verarbeitung, Montage und des Betriebs verunreinigt werden;

2. Handschweiß während des Betriebs, Wasserdampf und Speichel beim Einblasen von Luft usw.; Rückstände, Handschweiß, Mineralien im Wasser etc. bei der Reinigung mit Säuren, Laugen und Salzen; und Polierrückstände und Umgebungsluft. Staub und andere organische Stoffe.

Durch die Reinigung dieser Verunreinigungen kann die Arbeitsstabilität des Vakuumbeschichters verbessert werden, so dass die Arbeit reibungsloser durchgeführt werden kann.

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