Faktoren, die die Reaktionszeit der Wärmewiderstand beeinflussen
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Nachdem der thermische Widerstand in das Temperaturfeld eingeführt wurde, braucht es eine gewisse Zeit, um das thermische Gleichgewicht mit dem Medium zu erreichen. Dies ist die Reaktionszeit des thermischen Widerstands. Insbesondere bei Gas oder Flüssigkeit mit einer bestimmten Durchflussrate ist die Temperatur häufig ein dynamischer Veränderungsprozess. Bei der Verwendung des thermischen Widerstands zur dynamischen Temperaturmessung sollte die dynamischen Reaktionseigenschaften des thermischen Widerstands besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Studien haben gezeigt, dass die Reaktionszeit des thermischen Widerstands hauptsächlich mit den Eigenschaften des thermischen Widerstands selbst, des Mediums, der Durchflussrate usw. zusammenhängt, und die Temperaturänderung hat nur geringe Auswirkungen auf die thermische Reaktionszeit des thermischen Widerstands. Unter den gleichen Anwendungsbedingungen ist die mathematische Modellstruktur der dynamischen Antworteigenschaften desselben thermischen Widerstands konsistent. Abhängig vom Medium ändern sich die Parameter im Modell. Daher müssen Kunden, die nach dynamischer Reaktion haben, die Einflussfaktoren wie das Messmedium und die Durchflussrate bei der Auswahl des Modells erklären. Normalerweise liefert der Hersteller die Antwortdaten des Wärmewiderstandes unter einem bestimmten Medium- und Durchflussrate -Zustand als Referenz. Beispielsweise beträgt die Reaktionszeit des thermischen Widerstands vom K-Typ in Luft mit einer Durchflussrate von 1 m/s 7s, um eine Reaktion von 90% zu erreichen. Wenn Sie daher schnell auf Änderungen der gemessenen Umgebungstemperatur reagieren möchten, sollten Sie einen thermischen Widerstand mit einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit auswählen.
Darüber hinaus hängt die Antwortgeschwindigkeit auch mit der Einfügungstiefe zusammen. Daher sollte auch die Installation des thermischen Widerstands beachtet werden. Wenn der thermische Widerstand nicht ordnungsgemäß installiert ist, kann die Temperaturantwortzeit einige Minuten erreichen, was zu Temperaturmessfehlern führt. Wenn der Hersteller zur Präzisionsluftstrommessung verwendet wird, öffnet er auch ein Luftstromloch am vorderen Ende der Wärmewiderstandsschutzhülle und verwendet Verarbeitungsmethoden, um das Ende des Temperaturempfens schneller und genauere Messzwecke zu erreichen. Bei der Auswahl ist es erforderlich, gemäß den Antwortanforderungen des Temperaturmesssystems auszuwählen.
Die Auswahl der Länge, des Durchmessers, der Form, der Geradheit und anderer Faktoren der thermischen Widerstandssonde hängt zunächst mit dem Installationsraum des thermischen Widerstands zusammen. Es wird allgemein angenommen, dass die Tiefe des in das gemessenen Gas oder der Flüssigkeit eingeführten thermischen Widerstands nach der Installation größer als das 8- bis 10 -fache des äußeren Durchmessers des Wärmewiderstandsschutzrohrs betragen muss. Der thermische Widerstand kann nicht nur den vollständigen Kontakt mit dem Feld gemessene Temperatur sicherstellen, sondern kann auch so weit wie möglich in die Längenrichtung ausdehnen und verformen. Die unzureichende Einführungstiefe ist derzeit einer der häufigsten Gründe.
Die Auswahl des Sondendurchmessers hängt nicht nur mit dem Raum zusammen, sondern hängt auch mit der Kraft der Sonde und den Reaktionsanforderungen für Temperaturänderungen zusammen. In einer Flüssigkeit mit einer bestimmten Durchflussrate wird die Sonde einer bestimmten seitlichen Kraft unterzogen, und der Sondendurchmesser muss sicherstellen, dass sie unter langfristiger Kraft nicht beschädigt wird. In der tatsächlichen Arbeitsstelle befindet sich jedoch, dass je dünner die Sonde ist, desto höher die Empfindlichkeit, die eine ungenaue Temperaturmessung verursacht. In der Temperaturmessumgebung mit Anforderungen an die Reaktionsgeschwindigkeit, desto kleiner ist der Sondendurchmesser, desto besser. Daher müssen diese beiden Faktoren in der Auswahl umfassend berücksichtigt werden. Darüber hinaus hängt das Formdesign der Sonde manchmal mit diesen beiden Faktoren zusammen. Zum Beispiel ist die äußere Hülle als stetig oder konisch ausgelegt. Dieser Betrieb der Reduzierung des Durchmessers an der Spitze der Sonde besteht darin, eine schnelle Reaktion zu erreichen und gleichzeitig die Gesamtstärkeanforderungen zu erfüllen.
Im gebogenen Installationsraum produzieren viele Hersteller derzeit direkt Regalprodukte mit 90 -Grad -Biegungen. Einige Hersteller produzieren auch thermische Widerstandssonden mit biegbaren Sonden, haben jedoch Einschränkungen für den biegbaren Längenbereich, den Winkel und den minimalen Biegeradius. Benutzer sollten sie nach Bedarf verwenden. Drehen Sie die Sonde, die nicht nicht gebogen werden kann, nicht. Andernfalls ist es sehr einfach, dass der thermische Widerstand äußere Schutzhülle bricht und seine Schutzfunktion verliert.
